空壓機(jī)的原理

(1) 吸氣過程：電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，主、從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí)，其空間大，外界的空氣充滿其中，當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進(jìn)氣口時(shí)，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間，完成吸氣過程。(2) 壓縮過程：在吸氣結(jié)束時(shí)，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機(jī)殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動(dòng)，此為“壓縮過程”。(3) 壓縮氣體與噴油過程：在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時(shí)，因氣壓差而變成霧狀的潤(rùn)滑被噴入壓縮腔，從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封和潤(rùn)滑的作用。(4)排氣過程：當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相遇時(shí)，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時(shí)齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時(shí)，主、從轉(zhuǎn)子的另一對(duì)齒溝已旋轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端，形成較大空間，開始吸氣過程，由此開始一個(gè)新的壓縮循環(huán)。

空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無(wú)異常聲音；2.每周開機(jī)前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無(wú)泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測(cè))；3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇；4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗(yàn)安全閥可靠性；5.定期更換機(jī)油過濾器芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣過濾器濾芯和潤(rùn)滑油。

螺桿空壓機(jī)配件選購(gòu)訣竅

1、空壓機(jī)的配件是否完好，表面的字跡是否清晰。產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)以及聯(lián)系方式等是否齊全，是否有可證明具備安全資質(zhì)的蓋章；2、緊接著查看螺桿空壓機(jī)的配件內(nèi)部是否有嚴(yán)重的形變、腐蝕或裂紋等，零件表面是否有充分的亮度光澤；3、在觀察完配件表面以后，對(duì)配件進(jìn)行使用，查看配件本身的轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活度如何，如果轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，建議不要選購(gòu)；4、在試用完配件一段時(shí)間后，確認(rèn)配件的總件沒有出現(xiàn)缺件現(xiàn)象，在確認(rèn)以后，基本上可以確認(rèn)該配件的品質(zhì)較為靠譜。