智能訓(xùn)狗器

生產(chǎn)智能訓(xùn)狗器所使用的材料

品質(zhì)保證：ISO9001

模具材質(zhì)：瑞典一勝佰、日本大同、國(guó)產(chǎn)撫鋼等

注塑材料：德國(guó)拜耳、美國(guó)SABIC進(jìn)口原料、ABS、PP、PC、亞克力、尼龍等

模具類(lèi)型：塑膠模具注塑，塑膠模具生產(chǎn)加工廠家

加工設(shè)備：7臺(tái)塑膠注塑機(jī)+6臺(tái)壓鑄機(jī)

模具壽命：大于500K啤模具公差：+/-0.002mm

供應(yīng)能力：生產(chǎn)量500套

模具穴數(shù)：一穴或多穴

穿戴設(shè)備模具定制產(chǎn)品無(wú)處不在

隨著社會(huì)的發(fā)展人們的生活水平得到了很大的提升，對(duì)于物質(zhì)和精神都有了很多的要求，就像現(xiàn)在的小孩子都喜歡電子產(chǎn)品，每個(gè)具有經(jīng)濟(jì)實(shí)力的家庭都會(huì)給小孩子買(mǎi)一個(gè)能打電話的定位手表，這款手表外面的主要材質(zhì)就是塑膠模具，這樣既不用擔(dān)心給孩子買(mǎi)電話之后不認(rèn)真聽(tīng)課，想玩手機(jī)，但你要是訂一個(gè)不戴游戲的穿戴設(shè)備模具定制的電子手表，就可以隨時(shí)知道孩子的動(dòng)向。

注塑加工是出現(xiàn)斑紋、麻點(diǎn)、起皮問(wèn)題及解決辦法

1. 注塑加工斑紋問(wèn)題

通常是由于高速注射時(shí)，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成“熔體破裂”所致。

解決方法：

成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來(lái)減少斑紋的出現(xiàn)；

模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。

2. 注塑加工麻點(diǎn)問(wèn)題

注塑加工解決方法：

分散性差，加分散劑或油，升高溫度，加背壓。

留意是否模具問(wèn)題。用別的料試試。

烤料溫度時(shí)間是否足夠。

模具溫度調(diào)整。

3. 注塑加工制品“起皮”問(wèn)題

塑膠產(chǎn)品起皮問(wèn)題和高剪切力下導(dǎo)致的流體的破裂有很大的聯(lián)系，在低的剪切應(yīng)力或速率下，各種因素引起的小擾動(dòng)被熔體抑制；而在高的剪切應(yīng)力或速率下，流體中的擾動(dòng)難以抑制，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動(dòng)；當(dāng)達(dá)到一個(gè)臨界剪切力時(shí)，將引起流體的破裂。

注塑加工解決方法：

材料方面：本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改的過(guò)程中一定需要加入適當(dāng)?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪浴．?dāng)然，因?yàn)榛炝纤斐傻钠鹌げ涣际俏覀冃枰ヅ懦模?

模具方面：模具設(shè)計(jì)的原則需遵從盡量減少剪切的方向進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，密集皮紋面的產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象（高速填充時(shí)熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致）；同時(shí)澆口設(shè)計(jì)上，澆口尺寸過(guò)小，將會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過(guò)澆口時(shí)產(chǎn)生過(guò)度剪切，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮；

注塑工藝：主要方向?yàn)楸苊膺^(guò)度剪切。在產(chǎn)品填充困難時(shí)，可以采用高速高壓的方式來(lái)改善，因此在實(shí)際注塑過(guò)程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動(dòng)性的方式來(lái)降低實(shí)際填充過(guò)程中的流動(dòng)阻力，從而避免高速高壓導(dǎo)致的過(guò)度剪切。