拉盤模具來說有時候會出現(xiàn)一些質量問題,這些問題的出現(xiàn)都會影響模具的正常使用,其常見的質量問題主要表現(xiàn)在以下方面：因模具外筋板設計布局不太合理,所以在使用過程中造成模具兩端筋板變形,將模具兩端擋圈卡死,使擋圈拆卸困難,在卸管過程中無法避免對混凝土管本體的損害,造成缺邊掉角甚至有縱向裂縫等質量問題。拉盤模具有些焊縫因生產廠家在制造時沒有焊牢,所以經(jīng)過上述懸輥制管和蒸汽養(yǎng)護工序后,局部焊縫開裂變形的現(xiàn)象比較多。

生產廠家選用M20的活節(jié)螺栓比較小,拉盤模具使用后發(fā)現(xiàn)有螺栓螺紋脫扣現(xiàn)象,特別是其活節(jié)螺栓活節(jié)部位的銷軸嚴重彎曲,如不及時更換,很容易發(fā)生螺栓銷軸脫銷的嚴重事故。為使我們的產品性能更優(yōu),在生產中不斷針對同類產品在實際應用中存在的缺點,經(jīng)過多次改進和完善并自主創(chuàng)新,使產品更加經(jīng)濟實用,拉盤模具比其它同類產品具有結構合理、拉盤模具傳動方式科學、省工省電、生產率高、堅固可靠、使用壽命長、日常維護費用低等優(yōu)點,達到了國內先進水,深受國內外用戶

拉盤模具材料的使用性能要求:有足夠的強度、剛度、強度,韌性,和足夠的強度,耐磨性;有一個相對較高的紅色的硬度,材料在高溫下有能力維持穩(wěn)定的硬度、熱穩(wěn)定性好,高溫和化學和材料耐腐蝕,具有良好的抗熱能力。在加熱和冷卻的環(huán)境交替,模具材料有能力承受疲勞損傷;熱處理變形和開裂傾向小,保證模具的產品質量性能,模具材料加工性能的要求。拉盤模具模具熱加工工藝具有很好的性能,如鍛造、鑄造、焊接、熱處理加工性能,良好的冷加工過程性能。包括切割、研磨、拋光和加工性能,拉盤模具特殊處理技術具有良好的性能,如電火花加工、化學和電化學加工性能?；蛘?大腔模具,以減少模具出口的壓力,然后擠壓型材切成理想的大小。