鋼筋籠成型機的生產(chǎn)要求

鋼筋籠成型機的生產(chǎn)要求，鋼筋籠成型機在使用時支撐銷軸可以固定在機床 上，中心銷軸和壓彎銷軸可以裝在工作圓盤上，在加工時可以更換不同直徑的中心銷軸，下面給大家講下鋼筋籠成型機的生產(chǎn)要求。

   一：在使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機時，數(shù)控鋼筋籠滾焊機的傳動系統(tǒng)的外露部分，應該要有防護罩，這樣對設備也有好處，使得數(shù)控鋼筋籠滾焊機使用的期限可以延長。

   二：數(shù)控鋼筋籠滾焊機上面應該有潤滑，或者操縱等標志，且焊接的牢固，設備內(nèi)的接線也要正確，排線整齊且牢固，如有錯誤要及時調(diào)整。

   三：數(shù)控鋼筋籠滾焊機的液壓系統(tǒng)中應該有壓力控制閥，或者是安全閥，并且數(shù)控鋼筋籠滾焊機的開啟要不能超過額定工作壓力的10%。

  通過上面講述的數(shù)控鋼筋籠滾焊機的生產(chǎn)要求相關知識，有其他數(shù)控鋼筋籠滾焊機疑問的可以聯(lián)系我們

鋼筋籠成型機設備優(yōu)勢

1.鋼筋籠成型機松下等進口電子控制元件，確保設備穩(wěn)定運行；

2.鋼筋籠成型機設備操作方便，人性化，鋼筋籠成型機可單人操作。

3.精準控制鋼筋籠直徑誤差，鋼筋籠焊機設備優(yōu)勢滿足極限偏差要求。

4.主筋間距誤差小，鋼筋籠焊機設備優(yōu)勢可控制在1cm以內(nèi)。

5.盤條間距誤差控制在1米以內(nèi)，網(wǎng)站地圖誤差控制在5毫米以內(nèi)。

6.配備二氧化碳氣體保護焊，鋼筋籠焊機設備優(yōu)勢材料消耗少；

7.可生產(chǎn)雙盤條、鋼筋籠焊機設備優(yōu)勢雙主筋的高要求鋼籠產(chǎn)品。

8.在管道運行過程中，定西數(shù)控鋼筋籠滾焊機每班3人可正常制作鋼籠。

9.套管連接和對焊連接的主筋可直接投入設備生產(chǎn)。

10.熟練工人使用重慶數(shù)控鋼筋籠滾焊機設備進行高效率生產(chǎn)。

11.自動送料，數(shù)控鋼筋籠滾焊機降低工人勞動強度。

12.單程不超過12米，鋼筋籠焊機設備優(yōu)勢便于吊裝和運輸。

13.備件設計壽命長，更換簡單快捷。

鋼筋籠成型機電控內(nèi)有異味的解決方法：

1、查看電控柜內(nèi)的元件是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)元件燒壞，應立即對其進行維修或進行更換；

2、查看電控柜內(nèi)的線路是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)線路燒壞，應立即檢查線路燒壞的原因，并對燒壞的線路進行更換。

鋼筋籠成型機設備維護與保養(yǎng)

1、每天設備生產(chǎn)之前，要對設備狀況進行檢查，主要有如下幾個方面：

（1）急停按鈕（任意一個）是否處于按下狀態(tài)、控制電源開關是否處于關閉狀態(tài)；

（2）各線路連接是否正常；

（3）是否存在漏油想象；

（4）各螺栓螺母是否有松動；

（5）電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。

2、鋼筋籠成型機設備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現(xiàn)象；

3、鋼筋籠成型機設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；

4、鋼筋籠成型機機器正常運行1個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；

5、1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現(xiàn)象要進行及時修理；

6、每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；

7、機器正常運行1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；

8、每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持氣柜內(nèi)清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發(fā)生；

9、要特別注意如下事項：

（1）設備操作人員須經(jīng)設備供應方的技術人員操作培訓方可進行設備操作，要對設備性能進行充分了解；

（2）嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；

（3）嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業(yè)；

（4）嚴禁非操作人員擅自操作設備（如變頻器、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改），否則極易造成設備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生。