佛山市群龍金屬制品有限公司主營(yíng)：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

精度和表面質(zhì)量要求高，使用壽命要求長(zhǎng)。目前一般塑件的尺寸精度要求為1T6?1T7,表面粗糙度Ra0.2-0.1um 的注塑模具零件的尺寸精度要求達(dá)到1T5?1T6,表面粗糙度Ra0.1um以下。長(zhǎng)壽命注塑模具對(duì)于提髙效率和降低成本是很有必要的.目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬(wàn)次以上。精密注塑模要用剛度大的模架.增加模板的厚度.增加支承柱或錐形定位。

工藝流程長(zhǎng)，制造時(shí)間緊。對(duì)于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上巿。因?yàn)閷?duì)制品的形狀或尺寸精度要求很高，加之由于樹(shù)脂材料的特性各異，模具制造完成后，還需要反復(fù)地試模與修正，使開(kāi)發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。異地設(shè)計(jì)、異地制造。模具制造不是直接目的，而是由用戶提出無(wú)誤的制品設(shè)計(jì)，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)制造模具，而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。

 注塑模具，顧名思義，就是一個(gè)模具，這里打個(gè)比方說(shuō)明一下，比如我們要制作一個(gè)杯子，那是不是得有一個(gè)模具呢，不然我們?cè)趺慈ヒ?guī)格它的大小以及樣式。主要的一方面就是，它可以很大程度上減輕我們的人力成本，以及提高我們的工作效率。  主流通道是機(jī)器噴嘴與分流通道入口之間的通道，是塑料進(jìn)入模具腔時(shí)首先通過(guò)的通道。其尺寸與塑料流量和充填時(shí)間長(zhǎng)短密切相關(guān)。過(guò)多的冷氣會(huì)導(dǎo)致回收的冷料過(guò)多，冷卻時(shí)間增加，封閉的空氣增加。容易產(chǎn)生氣泡和組織疏松，容易產(chǎn)生渦流，冷卻不足。