高速加工中心的特點(diǎn)和發(fā)展

高速CNC控制系統(tǒng)

高速加工中心要求CNC控制系統(tǒng)具有快速數(shù)據(jù)處理能力和高的功能化特性,以保證在高速切削(非凡是4-5軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工復(fù)雜曲面時(shí))仍具有良好的加工性能。高速加工中心須選擇傳輸速度快,CPU運(yùn)算速度快,預(yù)讀單節(jié)及NURBS功能等適當(dāng)?shù)腃NC控制器,才能發(fā)揮高速切削加工的效能。OPEN架構(gòu)及PC-Based也是發(fā)展的一個(gè)新潮流。結(jié)合PC在通訊及網(wǎng)絡(luò)上的發(fā)展,建立參數(shù)資料庫系統(tǒng)、CAD/CAM整合模擬系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)化電控模組,也是未來發(fā)展的新趨勢(shì)。

高速CNC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力有兩個(gè)重要指標(biāo):一是單個(gè)程序段處理時(shí)間,為了適應(yīng)高速,要求單個(gè)程序段處理時(shí)間要短,為此,需使用32位CPU和64位CPU,并采用多處理器;二是插補(bǔ)精度,為了確保高速下的插補(bǔ)精度,要有前饋和大數(shù)目超前程序段處理功能,此外,還可采用NURBS(非線性B樣條)插補(bǔ)、回沖加速、平滑插補(bǔ)、鐘型加減速等輪廓控制技術(shù)。

高速切削加工CNC系統(tǒng)的功能特征包括:(1)加減預(yù)插補(bǔ);(2)前饋控制;(3)精矢量補(bǔ)償;(4)佳拐角減速度。

加工中心適用哪些行業(yè)及常用功能有哪些

臥式加工中心

臥式加工中心的主軸是水平設(shè)置的。一般的臥式加工中心有三個(gè)到五個(gè)坐標(biāo)軸,常配有一個(gè)回轉(zhuǎn)軸(或回轉(zhuǎn)工件臺(tái)),主軸轉(zhuǎn)速在10～10000r／min之內(nèi),**小分辨率一般為lμm,定位精度為10μm—20μm。臥式加工中心刀庫容量一般較大,有的刀庫可存放幾百把刀具。臥式加工中心的結(jié)構(gòu)較立式加工中心復(fù)雜,體積和占地面積較大,價(jià)格也較高。臥式加工中心較適于加工箱體類零件。只要一次裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,即可對(duì)箱體(除頂面和底面之外)的四個(gè)面進(jìn)行銑、鏜、鉆、攻絲等加工。特別是對(duì)箱體類零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔系之間的平行度、孔與端面的垂直度、端面與底面的垂直度等),以及孔和型腔與基準(zhǔn)面(底面)有嚴(yán)格尺寸精度要求的,在臥式加工中心上通過一次裝夾加工,容易得到保證,適合于批量工件的加工。臥式加工中心程序調(diào)試時(shí),不如立式加工中心直觀、容易觀察,對(duì)工件檢查和測(cè)量也感不便,且對(duì)復(fù)雜零件的加工程序調(diào)試時(shí)間是正常加工的幾倍,所以加工的工件數(shù)量越多,平均每件占用機(jī)床的時(shí)間越少,因此用臥式加工中心進(jìn)行批量加工才合算。但它可實(shí)現(xiàn)普通設(shè)備難以達(dá)到的精度和質(zhì)量要求,因此一些精度要求高,其它設(shè)備無法達(dá)到其精度要求的工件,特別是一些空間曲面和形狀復(fù)雜的工件,即使是單件生產(chǎn),也可考慮在臥式加工中心上加工。由此可見加工中心即是高效、高質(zhì)量的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,又是攻克工藝難題的設(shè)備。

臥式加工中心的坐標(biāo)系與立式加工中心坐標(biāo)系即X、Y、Z三軸在空間上是不同的。而且臥式加工中心冷卻條件不如立式的好,特別是對(duì)深孔的鏜、銑、鉆等,冷卻液難以到達(dá)切削深處,因此,必須降低機(jī)床的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量、降低了生產(chǎn)效率。與立式加工中心相比,臥式加工中心的功能多,在立式加工中心上加工不了的工件,在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有的是數(shù)控的,有的是分度的,工件一次裝夾可實(shí)現(xiàn)多個(gè)工位的加工。總的來說臥式加工中心有其優(yōu)點(diǎn),也有不足,使用時(shí)用其優(yōu)避其劣。

超高速加工中心使用什么材料的刀具

 具備耐高溫、耐磨性強(qiáng)、柔韌性強(qiáng)等特點(diǎn)的刀具有涂層材料刀具、金屬陶瓷材料刀具、陶瓷材料刀具、PCD材料刀具和CBN材料刀具等這些數(shù)控刀具都具備耐高溫、耐磨性強(qiáng)、柔韌性強(qiáng)等特點(diǎn)，超高速加工中心常見使用的有以上材料的刀具，都是符合超高速加工中心使用刀具的要求。

 超高速加工中心的加工速度

 超高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般在18000r/min以上，三軸快速移動(dòng)速度在24m/min以上，有這么高速度的加工中心，我們稱之為高速加工中心。在超高速加工中心技術(shù)上國產(chǎn)的和國外先進(jìn)國家的超高速加工中心是無法比較的，國產(chǎn)超高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般在20000r/min，三軸快速移動(dòng)在48m/min；而國外瑞士米朗公司的超高速加工中心的主軸速在42000-60000r/min之間，三軸快速移動(dòng)速度在80-120m/min之間。