反擊式破碎機優(yōu)勢

反擊式破碎機優(yōu)勢

(1)反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好;

(2)礦石沿節(jié)理面破碎，故電耗少、效率高;

(3)無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠;

(4)破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高;

(5)高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大;

(6)構(gòu)造簡單、體積小、重量小、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低。進料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高;

(7)破碎比大，可達40，因此可以簡化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設(shè)備費用

反擊式破碎機結(jié)構(gòu)組成

反擊式破碎機結(jié)構(gòu)組成

單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機的構(gòu)造，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細(xì)小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動機經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由 條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為一沖擊區(qū);由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在一沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機殼下部的出料口卸出。

反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細(xì)排除方法

反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細(xì)排除方法:

(1)首先要檢查潤滑脂是否減少;

(2)標(biāo)準(zhǔn)來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%;

(3)要及時清洗軸承、更換潤滑脂;

(4)如果磨損嚴(yán)重請更換軸承。

B.機器在運轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法:

(1)應(yīng)立即關(guān)閉破碎機電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。

(2)機器在運轉(zhuǎn)過程會產(chǎn)生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

(3)斷裂件的更換