濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設(shè)計與解決方案，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機，電腦數(shù)控皮革切割機，振動刀切割機、沙發(fā)切割機等，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領(lǐng)域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績！

沙發(fā)坐墊切割機

沙發(fā)裁剪機，裁皮機，下料機，自動送料切割機：配置新加坡進口反光鏡片和聚焦鏡片。耐摩擦，耐高溫，無需經(jīng)常更換，夏季汽車坐墊圓刀切割機，降低使用成本，光斑細(xì)膩，出光均勻

切割機可以對布料的細(xì)微拉伸變形進行全程自動跟蹤補償，確保切割無誤。全自動攝像定位切割機在工作時通過視覺系統(tǒng)將圖案攝入計算機，通過處理后，可以自動搜索工件并準(zhǔn)確定位進行切割，避免了用戶因為定位不準(zhǔn)而疲于應(yīng)付。 由于端  技術(shù)的強大數(shù)據(jù)處理能力，機器軟件針對性設(shè)計以及精密機械系統(tǒng)一絲不茍的配合，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，切割直線和曲線毫不變形，實現(xiàn)了快速連續(xù)曲線切割功能。

濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設(shè)計與解決方案，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機，電腦數(shù)控皮革切割機，振動刀切割機、沙發(fā)切割機等，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領(lǐng)域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績！

沙發(fā)坐墊切割機

自動送料切割機的開發(fā)目標(biāo)是充分發(fā)揮運動控制性能并提升激光加工效果，不論從軟件設(shè)計、機械構(gòu)造、電氣性能到配件選材，始終強調(diào)為加工現(xiàn)場服務(wù)的宗旨，在面質(zhì)量管理體系的工廠環(huán)境下進行生產(chǎn)作業(yè)，穩(wěn)定性、確度和速度三大指標(biāo)均可體現(xiàn)世界設(shè)備的水準(zhǔn)。成為工業(yè)現(xiàn)場的新作業(yè)手段--激光加工的好載體。面向紡織，服裝等行業(yè)大批量加工需求的用戶，大大節(jié)約了上料時間加工效率成倍提高，切割效果均勻一致，使節(jié)約成本、提高產(chǎn)量的目標(biāo)一切盡在掌握之中 布藝 座套 沙發(fā)套 皮革沙發(fā) 座套 真皮 皮革 坐墊 座套裁剪機 汽車座套沙發(fā)布料皮革面料開料下料裁剪機供應(yīng)廠家

濟南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動化的設(shè)計與解決方案，實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機，電腦數(shù)控皮革切割機，振動刀切割機、沙發(fā)切割機等，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領(lǐng)域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽和真誠的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績！

沙發(fā)坐墊切割機

切割機作為機械制造中不可或缺的加工設(shè)備，重要性自然不言而喻了，沙發(fā)坐墊切割機，這么重要的設(shè)備出現(xiàn)問題就會影響到正常的產(chǎn)品生產(chǎn)，下面我們就來說說為什么會出現(xiàn)“切割機開啟割炬開關(guān)，噴嘴中有氣流：

      1、空氣壓力不足0.45Mpa

      2、割炬損壞

      3、切割機輸入空氣流量過小

      4、切割機割炬中噴嘴電極或其他零件損壞

      5、“切割地線”夾頭與工件間導(dǎo)電不良或“切割地線”導(dǎo)線斷裂

      6、切割方法不正確

      7、割炬電纜斷路

      8、切割機輸入三相電源缺相

      9、 切割機主機“FD”火花放電器間隙過大或短路

      10、切割機主機中控制線路板失調(diào)或損壞

      11、切割機中相關(guān)部分線路或元件損壞，亞克力切割機，如壓力控制器等