

山東超鴻耐磨材料有限公司
主營產(chǎn)品: PE塑料板(卷)
超高分子板比重-鋼廠超高分子板比重-超鴻牌
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超高分子量聚乙烯板在工業(yè)中的用途是非常廣泛的,在很多地方及工業(yè)生產(chǎn)中都會用到,而且起到了重要的作用。下面我們就來具體說一下高分子耐磨板的用途。
第1,建筑機(jī)械。水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
第2,礦山機(jī)械。礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
第3,火電廠。除塵器入口煙道,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,碎煤機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
超高分子量聚乙烯制品設(shè)計原則
熱塑料制品設(shè)計原則
一、 尺寸,精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要滿足使用要求及安裝要求,同時要考慮模具的加工制造,設(shè)備的性能,還要考慮塑料的流動性。
〈二〉精度
影響因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工藝條件等。
〈三〉表面粗糙度
由模具表面的粗糙度決定,故一般模具表面粗糙比制品要低一級,模具表面要進(jìn)引研磨拋光,透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 ra 〈 0.2 um
塑件圈上無公差要求的仍由尺寸,一般采用標(biāo)準(zhǔn)中的8 級,對孔類尺寸可以標(biāo)正公差,而軸類各件尺寸可以標(biāo)負(fù)出差。中心距尺寸可以棕正負(fù)公差,配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。

高分子聚乙烯襯板如何在混凝土結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù)呢?
(1)帶鎖緊(防松)螺母的專用沉頭鋼質(zhì)螺栓。
(2)帶墊圈的沖擊螺釘,將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板,這樣可以省去螺母。上面兩種情況,都需花費(fèi)大量鉆孔工作,它意味著增加了勞動費(fèi)和工具磨損費(fèi),安裝費(fèi)用較高。
(3)固定襯板更方便的方法,是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。為了保證焊縫質(zhì)量及防止焊接生產(chǎn)高溫對塑料板的影響,采用瓷環(huán)保護(hù)電弧氣氛焊,電弧集中,焊件被緩慢冷卻下來,并形成了整齊的標(biāo)準(zhǔn)焊縫。由于襯板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃,在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下,襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法,設(shè)計時都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動,并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。
超高分子聚乙烯板有著無極性的特點(diǎn),所以說具有介電損耗低、介電強(qiáng)度大的電性能優(yōu)異,聚乙烯板材即可以做調(diào)頻絕緣材料、耐電暈性塑料,又可以做高壓絕緣材料。超高分子聚乙烯板有著極好的耐磨性,而且聚乙烯板材良好的耐低溫沖擊性 、自潤滑性、 無毒、耐水、耐化學(xué)性也是非常的優(yōu)越。所以說超高分子聚乙烯板值得購買。超高分子聚乙烯板的耐熱性優(yōu)于一般PE,缺點(diǎn)就是是耐熱性低、加工成型性差,而且超高分子量聚乙烯板的外表面硬度和剛性都是相當(dāng)好。超高分子聚乙烯板的韌性非常好,但是耐蠕變性是不如一般工程塑料的,而超高分子聚乙烯板的膨脹系數(shù)偏大。
超高分子量聚乙烯制品超高分子量聚乙烯增韌劑的主要成份是聚烯烴熱塑性彈性體接枝馬來酸酐,該增韌劑不僅與超高分子量聚乙烯制品具有很好的相容性,而且與傳統(tǒng)的超高分子量聚乙烯制品增韌劑相比,超高分子量聚乙烯制品在超高分子量聚乙烯制品中具有更好的流動性和分散性。在超高分子量聚乙烯制品中只要加入少量(5-8%),就可使超高分子量聚乙烯制品的韌性得到顯著提高,當(dāng)增韌劑的添加量為12-20%時,可以生產(chǎn)超韌耐寒超高分子量聚乙烯制品。同時該增韌劑還可以大幅度提高超高分子量聚乙烯制品與玻纖、滑石粉、云母、阻燃劑等無機(jī)填料的粘合力,使改性、增強(qiáng)、阻燃超高分子量聚乙烯制品的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐低溫性能有明顯提高;而且該增韌劑對再生超高分子量聚乙烯制品、再生增強(qiáng)阻燃超高分子量聚乙烯制品的韌性提高,具有同樣的效果。
