震實臺

震實臺的振蕩組織首要由若干臺振蕩電機、傳動板構成，振蕩電機的數量一般為偶數，如：4、6、8、10等，振蕩電機的型號決定了三維振動平臺的首要技術參數。振動平臺在使用過程中，能夠經過調理振蕩電機激振力巨細，來使渠道上物料實現理想的方式。振動平臺振蕩時晃動大這是怎么回事呢？

 假如是剛收到貨時晃動大可能是振蕩電機激振力太大，調小即可。假如是整機晃動大，跳動，可能是運輸支撐沒拆，卸到即可。假如平時運轉正常，忽然呈現晃動大的問題，則需求仔細檢查，看振動平臺有無外觀異常，有無部件缺損，查明原因掃除即可。

振動平臺在使用過程中，能夠經過調理振蕩電機激振力巨細，來使渠道上物料實現理想的方式。首要用于物料的震實，減少物料內的空氣和縫隙。在生產流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等方式的轉變。渠道可無級變速(配變頻器)，能夠與輪道輸送機組成流水生產線，具有較好的工藝性和環(huán)保性。震實臺廣泛地使用在冶金、模具、食物、化工、建材等職業(yè)。

震實臺各個結構及作用

震實臺各個結構及作用

1、輸送槽和平衡底架

輸送槽(承載體、槽體)和平衡底架(底架)是振動輸送機系統(tǒng)中的兩個主要部件。

2、激振器

激振器是振動輸送機的動力來源及產生周期性變化的激振力，使輸送槽與平衡底架產生持續(xù)振動的部件，可分為機械式、電磁式、液壓式及氣動式等類型。其激振力的大小，直接影響著輸送槽的振幅。

3、主振彈簧和隔振彈簧

主振彈簧和隔振彈簧是震實臺系統(tǒng)中的彈性元件。

4、導向桿

導向桿的作用是使槽體與底架沿垂直于導向桿中心線作相對振動，它通過橡膠鉸鏈與槽體和底架連接。

5、進料裝置與卸料裝置

進料裝置與卸料裝置用來控制物料流量，通常與槽體軟連接。

震實臺電流過高的原因

震實臺電流過高的原因

一、機械部分故障，如：振動電機與外界物體運轉摩擦，軸承堵塞、老化、損壞、缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負荷過大超出了電機的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉子與定子的摩擦，在此狀態(tài)下如果不及時處理會造成電機線包燒壞。

二、電氣部分的原因就復雜許多：電壓不穩(wěn)(過低或過高)，缺相，電機線圈相間或者匝間有短路現象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、接地絕緣未處理好，電纜不匹配、發(fā)熱，接頭松動。

三、斷電分析：如電機轉動流暢，軸承不發(fā)熱，就很可能是電氣部分的問題了。