螺桿空壓機(jī)高溫問題點(diǎn)

1、單向閥或者斷油閥堵住和卡死也是很多見得故障，這個(gè)原因是后期的定期保養(yǎng)沒有做好的原因。

2、冷卻風(fēng)扇出現(xiàn)故障了，葉片缺損、軸承損壞，需要專業(yè)廠家上門檢查，也是空壓機(jī)的質(zhì)量問題造成的。

3、空壓機(jī)的溫度高還有和環(huán)境有關(guān)系，空壓機(jī)房不透風(fēng)，沒有排風(fēng)設(shè)施，或者空間比較狹小，有大量的遮擋物阻礙了空壓機(jī)的散熱也是容易造成空壓機(jī)的排氣溫度高。

空壓機(jī)潤(rùn)滑油為什么會(huì)變黑？

空壓機(jī)潤(rùn)滑油衰敗機(jī)理

1.氧化：空壓機(jī)潤(rùn)滑油在高溫和金屬催化下與空氣以及氮氧化物和硫化物產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物;

2.分解：高溫下長(zhǎng)鏈的烴類分解成小分子烴化物及氣體;

3.乳化：由于被吸入的空氣含有水分，從而使本來(lái)不能混合在一起的，“油”和“水”兩種液體混合在一起，長(zhǎng)時(shí)間使用又未更換油的情況下，其中一種液體離散為許多微粒分散于另一種液體中，成為乳狀物，被乳化的油品的潤(rùn)滑效果降低。

螺桿空壓機(jī)配管系統(tǒng)。在安裝主管路配管的時(shí)候，管路應(yīng)當(dāng)要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機(jī)器里造成運(yùn)作故障。在安裝的時(shí)候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象，損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備，可減輕機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷。一般來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)的壓力需要控制在1.5豪帕以下，如果系統(tǒng)瞬時(shí)用氣量比較大，則可以通過選擇安裝大排氣量的儲(chǔ)氣罐來(lái)緩解。此外，在管路安裝的過程中盡可能減少對(duì)彎頭或及各類閥門的使用，這類零部件容易造成設(shè)備壓力的損失，會(huì)在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。