塑料編織袋的印刷分類

目前塑料編織袋產品更新程度可謂日新月異，現在的產品包裝已經不僅僅追求實用性、商業(yè)性，其藝術性同樣不容忽視。作為包裝印刷的主流技術，凹印，特別是凹印制版也應加強交流，與包裝同步發(fā)展。本文僅將我在凹印制版印前制作中總結的一些經驗，與同行分享、切磋。

塑料包裝袋分類

塑料包裝袋種類繁多，規(guī)格不定，如：塑料編織袋，紙塑復合編織袋，閥口編織袋等。因此，設計和制作人員往往忽視了制袋方式，其結果是雖然設計稿精美，但制得的成品包裝卻不合人意，甚至成為廢品。經驗告訴我們，只有在了解常用包裝產品種類的基礎上，才能盡情發(fā)揮設計思路，杜絕不符合制袋工藝的設計作品，設計出實用、完美的成品包裝。

塑料編織袋袋按制袋方式可分為三邊封、中底封、立體中封和片料4類。

三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設計不受約束，且前后設計具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致，可先設計正面，讓背面與正面呼應。制版時正、背要安排在同一套版滾筒上。

中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設計時是將正、背面展開，進行一體化設計，并在左右各加1cm封邊，正、背也在同一套版滾筒上。

立體中封是在中底封的基礎上，在兩側加立體邊，正背、側3面同樣都在同一套版滾筒上。

塑料編織袋片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必須分開設計，分開制版，不能同時出現在同一套版滾筒上。

編織袋的制造過程

近十幾年來，開發(fā)研制了多種編織袋，以下是編織袋的制造過程，請大家認真看完。

 1．開機前的操作 (1)稱或計量所需的原輔資料停止枯燥攪拌。摻有回收編織袋粒子的原料，首先把回收料粒子參加枯燥攪拌機內停止拌熱?；厥樟狭Ｗ影锜釡囟燃s控制在80℃，到溫度定值數時放出在拌料盒內散熱。再把新料參加枯燥攪拌機內攪拌溫度到500度時，參加填充母料繼續(xù)攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的及時加所需的著色顏料，約攪拌lmin放出在拌料盒內與回收料粒子攪拌平均。

假如原資料是粉劑摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70度參加填充母料繼續(xù)攪拌，到溫度定值時打出放在拌料盒內與以后放出的粉劑停止攪拌平均待用。

回收料粒子需求加石蠟的話，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處置成小塊投人繼續(xù)攪拌。 (2)向擠出機料斗內參加所配好的樹脂。 (3)翻開水箱的冷卻水閥門。 (4)當擠出溫度到達規(guī)則請求后，恒溫15min。

2．開機步驟

(1)啟動擠出機電機約30秒馬上停機，察看有沒有異常現象，若有不正常馬上搶修。待敵障掃除后再啟動電機運轉。 (2)啟動牽伸機的電磁調速電機，把轉速調到所需位置。 (3)啟動繞絲機的一切電機，并調好所需的轉速。 (4)當熔融料從模口擠出后用0.2mm厚的塞片清算?？趦鹊呐K物和模唇上的焦料。 (5)將平膜從水箱里牽出卷在牽伸機上膜輥筒，待平膜平潔，把平膜牽引經分切架、導絲坯輥筒、I烘箱、拉伸導絲輥筒、Ⅱ烘箱、定型導絲輥筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成絲坯經以上工序處置構成所需的扁絲，再在繞絲機組上按次第繞絲。

3．正常操作

(1)當機器運轉正常時，按所需的扁絲厚度調整擠出機、牽伸機、繞絲機的轉速。 (2)調整兩烘箱溫度。 (3)調整卷繞絲的張力，15A調壓器調至100～160V，遠看扁絲在牽伸機與繞絲機之間有彈性。 (4)時辰察看片膜的厚度，一旦發(fā)現片膜逐步薄時，馬上停機改換過濾網。 4．停車步驟 (1)在停機前將機筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調約20攝氏度。 (2)降低螺桿轉速至零，關閉擠出機電機，同時降低牽伸轉速至零，關閉牽伸機電機。 (3)裁斷扁絲。裁絲離繞絲機越近越好。 (4)關閉繞絲機一切電機。 (5)關閉一切加熱器電源。

我們在進行彩印袋的生產過程中都要進行一定的增亮操作，接下來我們就跟著騰遠編織袋廠家一起簡單的了解一下不同的增亮方法。

降低塑料編織袋制品的表面光澤度,成為消光改性.塑料編織袋的增亮具體方法除了原料的合理選取外,還有添加增亮 的方法、共混增亮方法、形態(tài)控制增亮方法、成型設備光潔度的控制、二次加工增亮方法及表面涂層增亮方法等.塑料編織袋原料的選取,塑料原料可以分為樹脂和添加劑兩大類。

我們作為一家專業(yè)的彩印袋廠家在這里能夠使用先進的生產技術，保證您的使用質量，我們誠摯歡迎您的光臨。