鞏義市東方凈化材料廠主營：凈水劑，聚合氯化鋁（鐵），硫酸鐵，聚丙烯酰胺，堿式氯化鋁。

堿式氯化鋁制備方法及加工工藝：

根據(jù)采所采用的起始原料不同大致分為五種：

（1）金屬鋁直接溶解法 因原料昂貴，其工業(yè)化生產(chǎn)價值不大。

（2）結(jié)晶氫氧化鋁為原料的制造方法 該法又分為凝膠法、加壓溶出法和氣流活化法三種。氣流活化法生產(chǎn)條件好、產(chǎn)品質(zhì)量高，但流程長，成本較高。

（3）sanlvhualv為原料的制造方法 該法中有代表性的為種活法、電滲析法、熱分解法三種。電滲析法流程短，原材料和能源消耗少，鹽酸可回收，有發(fā)展前途，但成本高。

（4）硫酸鋁為原料的制造方法 這種方法大致可分為硫酸鋁沉淀法、凝膠法、鋁酸鈉中和法。

（5）粘土礦、鋁土礦為原料的制造方法 按鋁的溶出法又分為酸法和堿法兩種。國內(nèi)采用最廣的生產(chǎn)方法是鋁灰酸溶一步法，該法就是屬 鋁灰酸溶一步法生產(chǎn)堿式氧化鋁：（1） 原料 鋁灰，工業(yè)鹽酸。鋁灰是一種工業(yè)廢渣，容易混入其他雜質(zhì)。因此，在使用前機械篩分和水洗出去廢鋁表面雜質(zhì)。（2） 反應(yīng)原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2（OH）mCl6-m+ H2↑上式是最終反應(yīng)結(jié)果。鋁灰和鹽酸的全部反應(yīng)包括溶出反應(yīng)、水解反應(yīng)及聚合反應(yīng)三個過程。由于鋁的溶出、PH值升高，因而配位水分子發(fā)生水解，水解結(jié) 果產(chǎn)生了鹽酸，使鹽酸濃度隨之增加，這又促使鋁的溶出反應(yīng)繼續(xù)進行pH值也繼續(xù)升高，使相鄰兩個OH間發(fā)生橋連聚合。由于聚合又減少了水解產(chǎn)物的濃度，從 而促進水解繼續(xù)進行．這三個過程互相交替發(fā)生，促使反應(yīng)向高鋁濃度進行。在反應(yīng)的同時控制反應(yīng)投料比和反應(yīng)時間，就能制得合格的堿式氯化鋁溶液。

堿式氯化鋁污水處理效果

一、凝聚階段：

      堿式氯化鋁注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內(nèi)形成微細(xì)礬花的過程。此時水體變得更加渾濁，要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流，在燒杯實驗中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

       

二、絮凝階段：

     礬花成長變大的過程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層，在燒杯實驗先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。

     

三、沉降階段：

      在沉降池中進行的堿式氯化鋁絮凝物沉降過程，要求水流慢慢注入，為提升效率一般采用斜管（板式）沉降池（要采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。

    

四、強化過濾階段：

      主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率。

堿式氯化鋁生產(chǎn)廠家

     我公司是鞏義市東方凈化材料廠，目前生產(chǎn)有聚合氯化鋁、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鐵、聚硅酸鋁鐵系列水處理藥劑。廠家直銷，現(xiàn)貨供應(yīng)，質(zhì)優(yōu)價廉。

   

      堿式氯化鋁是水處理混凝技術(shù)中為應(yīng)用較為廣泛的無機鹽類混凝劑，它是結(jié)余三氧化鋁和氫氧化鋁之間的水解產(chǎn)物，是一種多鹽基性多價電解質(zhì)，具有良好的混凝性能，適用于較寬的PH值與溫度范圍。循環(huán)冷卻水主要是作為冷卻介質(zhì)，用來交換熱用以水做冷卻介質(zhì)循環(huán)使用，所以稱循環(huán)水，處理這種廢水只要是在循環(huán)運行中會產(chǎn)生問題如水垢，污垢，腐蝕，微生物粘泥所以必須要進行凈化處理。

      

      為什么堿式氯化鋁適合處理此類水質(zhì)呢，因工業(yè)循環(huán)水的循環(huán)需要將水的PH值控制在堿性范圍（7.5-9.2），所以一般采用堿式氯化鋁進行處理這類水質(zhì)。