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熱室壓鑄機的壓射室與熔爐是連接在一起的，工作時壓射室浸在合金溶液中工作，始終處于熱態(tài)，因而得名熱室。此時，金屬液在重力和真空力的作用下，自動補充進(jìn)壓射室，無需另行澆注，熱室壓鑄機的工作循環(huán)周期短，生產(chǎn)效率高。由于金屬液足從液面下進(jìn)入壓射室的，比重較輕的料渣不易進(jìn)入壓射室；金屬液與空氣的接觸機會也大大減少；料管在保溫狀態(tài)下工作，金屬液在流動中不易冷卻，故壓鑄件的質(zhì)量也較高。但由于熱室壓鑄機壓射室的工作條件惡劣，受制作材料限制，熱室壓鑄機只能壓鑄熔點較低的合金，如：鋅，鎂、錫、鉛等。

壓鑄機冷卻線是針對已包裝好的盒裝，袋裝類食品等軟包裝系列成品進(jìn)行高溫（沸水）連續(xù)蒸煮后，進(jìn)行快速冷卻的必要設(shè)備。設(shè)備采用食品專用SUS304全不銹鋼制作（電機元件除外），先進(jìn)的控制儀表，造型美觀，操作及維護(hù)方便等特點。勞動強度低，耗費人力少，自動化程度高。溫度可自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。