1、工作環(huán)境、狀況和條件

需要考慮每天運轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。

工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。

2、輸送線路和輸送帶的問題

需要詳細考慮輸送線路的尺寸，包括:傾角、長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。

輸送帶:大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。

3、物料的性質(zhì)和輸送量

需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括:松散密度、安息角、物料的粒度、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)

在帶式輸送機運行投入，必須進行以下操作:

1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。

2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。

3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài))再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。

帶式輸送機的維護：

1.檢查通過傳動裝置的輸送帶運行是否正常，有無卡、磨、跑偏等不正?，F(xiàn)象，輸送帶接頭是否平直良好，

2.如果在檢查中發(fā)現(xiàn)傳動滾筒處有尖叫聲，說明輸送帶打滑，應(yīng)檢查輸送帶是否張緊，

3.減速器、液力耦合器、電動機及所有滾筒的軸承溫度是否正常，減速器、液力耦合器是否漏液，

4.清煤器是否正確的接觸輸送帶，輸送帶張力是否合適，否則應(yīng)調(diào)整，

5.輸送機各零部件是否齊全，螺栓是否緊固、可靠，

6.檢查所有滾筒的油封及軸承磨損程度，檢查連接卡是否完好，

7.皮帶是否跑偏，如遇跑偏應(yīng)及時調(diào)正，

8.下托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動是否靈活。