螺旋刨刀架使用說(shuō)明書

步驟一：如圖所示，請(qǐng)先將雙頭螺絲右旋端對(duì)準(zhǔn)刀體的螺孔；

步驟二：如圖所示，將螺絲選入螺孔2—3圈；

步驟三：如圖所示，將契塊對(duì)準(zhǔn)雙頭螺絲的上端；

步驟四：如圖所示，用六角扳手開(kāi)始擰緊螺絲

步驟五：如圖所示，當(dāng)契塊下降到低于刀體時(shí)，放入刀片，注意所有刀片的裝夾時(shí)，定位點(diǎn)方向一致；

步驟六：如圖所示，拉緊刀片底部，使之與刀體貼合，繼續(xù)擰緊螺絲；

步驟七：如圖所示，螺絲完全擰緊前，左右調(diào)整刀體的位置，使刀片位置居中；

步驟八：如圖所示，正確裝夾后的效果。

木工機(jī)械設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備，容易引起傷害事故。

（一）.發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面：

1.木工機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動(dòng)，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的相接觸而造成傷害。

2.木工機(jī)械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí)，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它，不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。

3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過(guò)程中噪音大，振動(dòng)大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。

4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機(jī)械設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。

東宇機(jī)械高速螺旋刨

在 20年前，CNC機(jī)床達(dá)到25μm的精度被視為極限。如今機(jī)床制造精度接近原精度值的1/10已不困難。與此同時(shí)，SPC控制和在線檢測(cè)對(duì)解決被加工零件質(zhì)量的一致性起到了很好的控制作用。在零部件裝配時(shí)不再需要根據(jù)零件加工誤差進(jìn)行分組選配。據(jù)報(bào)道高精密機(jī)床及被其加工的精密產(chǎn)品在過(guò)去的20年中對(duì)驅(qū)動(dòng)美國(guó)生產(chǎn)力的提高起到了決定性的作用。雖然很多因素對(duì)于加工精度的重大改進(jìn)有重大的貢獻(xiàn)，但是在進(jìn)一步提升制造業(yè)的精度水平中，數(shù)據(jù)收集、計(jì)量設(shè)備、工序過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用等已經(jīng)起到關(guān)鍵的作用。