諸城永翔機械有限公司主營：發(fā)酵罐,行星攪拌炒鍋,殺菌鍋,夾層鍋

不銹鋼發(fā)酵罐的使用特點

   近幾年隨著我市生物化工行業(yè)的的快速發(fā)展，發(fā)酵罐的數(shù)量呈逐年快速增長趨勢。發(fā)酵罐的運行壓力雖然不高，但其容積較大(一般在200-650 M3)，故存在一定的危險性。為保證發(fā)酵罐的安全運行，我們對濟寧市幾家大型企業(yè)的咒臺在用發(fā)酵罐進行了檢驗。通過檢驗發(fā)現(xiàn)，存在的主要問題是不銹鋼封頭拼接焊縫存在不同程度的裂紋，在進行檢驗的32臺發(fā)酵罐中，有8臺存在裂紋，占所檢驗數(shù)量的25% o裂紋深度1-Smm，長度30-100 mm。對這些缺陷如不能及時發(fā)現(xiàn)處理，將會產(chǎn)生嚴重的后果，應引起高度重視。

一、發(fā)酵罐的使用特點

   發(fā)酵罐一般為由不銹鋼板(316L)制成的圓筒、橢圓形封頭構(gòu)成，公稱厚度12-16 mm，在工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。是生產(chǎn)谷氨酸、賴氨酸、抗生等產(chǎn)品不可缺少的設備。

     

       發(fā)酵罐一般為用不銹鋼板制成的立式圓筒，其容積可設計在1m3至數(shù)百m3。設計和加工的關鍵環(huán)節(jié)為發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)嚴密，合理性。并能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少，內(nèi)表面精拋光(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗?？杉訜?、冷卻、保溫，設計有溫度控制系統(tǒng)，對維持發(fā)酵溫度及發(fā)酵產(chǎn)量有好提高。

發(fā)酵罐采用無菌發(fā)酵系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正度，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。

 

     

罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。 上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。 夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。 保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。 外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。 設備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。 材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。