鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈，是什么導(dǎo)致的

帶式壓濾機(jī)泥餅絕干量：指污泥餅在不含水分的理論情況下質(zhì)量。帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的：

（1）污泥殘留嚴(yán)重。pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時(shí)改善之問(wèn)題可迎刃而解。

①因高分子攪拌時(shí)間過(guò)短，藥劑沒(méi)有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時(shí)間過(guò)短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng)，且造成藥劑浪費(fèi)。

②制備高分子時(shí)配置濃度過(guò)高或藥劑輸入過(guò)量。一些污泥脫水房為了節(jié)約成本用人工加藥配置，加入粉體量過(guò)量，藥液配置濃度過(guò)高?；虿捎梅怯?jì)量泵加入過(guò)量的藥液。造成藥液和污泥反應(yīng)不完全。

③采用管道靜態(tài)混合器，藥液反應(yīng)時(shí)間過(guò)短或藥液和污泥接觸混合不充分。

（2)水壓不足建議更換泵的型號(hào)。換用高揚(yáng)程的泵浦取代。建議更換大流量的噴嘴沖洗濾帶。

為什么要控制帶式壓濾機(jī)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的速度

帶式壓濾機(jī)應(yīng)用范圍很廣泛，小編在這里給大家介紹下為什么要控制帶式壓濾機(jī)的帶速。希望這篇文章可以幫助到大家，接下來(lái)就讓我們一起繼續(xù)看下去吧

帶式壓濾機(jī)濾布的行走速度控制著污泥在每一工作區(qū)域的脫水時(shí)間，對(duì)于泥餅的含固量、泥餅厚度及泥餅從濾布剝離的難易程度都有影響。污泥脫水機(jī)帶速越低，含固量越高，泥餅越厚，越易從濾布剝離；反之，帶速越高，含固量越低，泥餅越薄，越不易剝離。因此，從泥餅質(zhì)量看，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度越低越好，但皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度的高低又直接影響到脫水機(jī)的處理能力，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度低處理能力也降低了。

某一種特定的污泥都存在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度的控制，在該范圍內(nèi)，脫水機(jī)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅，固體回收率也高?；钚晕勰嗟钠н\(yùn)轉(zhuǎn)速度一般要控制在1.0m/min以內(nèi)，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)高時(shí)，會(huì)大大縮短重力脫水時(shí)間，在楔形區(qū)的污泥不能滿足擠壓要求，進(jìn)入低壓和高壓區(qū)后，污泥被擠壓溢出濾布造成跑泥，固體回收率降低。

帶式壓濾機(jī)被廣泛用于處理各種地方

帶式壓濾機(jī)是一種連續(xù)工作的脫水設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。目前已被廣泛用于處理各種污泥、選煤產(chǎn)品、濕法冶金的殘?jiān)?、管道輸送的物料等，并?zhǔn)備用于過(guò)濾金屬精礦。

工作原理：帶式壓濾機(jī)是通過(guò)物料在兩條皮帶間運(yùn)行過(guò)程中，受到擠壓和剪切作用，并受到重力作用使水分排出的。在脫水過(guò)程中，必須借助絮凝劑，使物料首先形成絮團(tuán)，然后在壓濾機(jī)擠壓作用下，排出水分，絮團(tuán)形成緊密的濾餅，實(shí)現(xiàn)脫水過(guò)程。

帶式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)工作，因而單位面積處理能力較高，耗電量低。當(dāng)絮凝劑選擇和使用得當(dāng)時(shí)，產(chǎn)品水分低。此外，它還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過(guò)程稱作污泥脫水。經(jīng)過(guò)脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機(jī)機(jī)械脫水法。