進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

安裝好后，請(qǐng)首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn) 。

若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。

設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。

攪拌介質(zhì)也就是罐內(nèi)所有物料，客戶在選購(gòu)攪拌罐的攪拌器的時(shí)候，往往依據(jù)介質(zhì)的存在狀態(tài)做參考。介質(zhì)粘度小于等于100pa.s的流體物料，可選擇描式攪拌器。如果流量粘度在10-100pa.s之間，可在描式攪拌器中間加一個(gè)槳葉，目的是增加罐內(nèi)的混合程度。

在設(shè)計(jì)制作描式攪拌器的時(shí)候，確保槳葉外緣形狀和槽內(nèi)壁保持一致，中間留有一點(diǎn)空隙，用來清理槽壁上的反應(yīng)物或者堆積物等，以便在下次攪拌中繼續(xù)保持傳熱的功能。攪拌罐還有一種情況，當(dāng)槳葉圓周轉(zhuǎn)速達(dá)到0.5-1.5m/s，就需要選擇其他形式的流體攪拌器。

罐體的長(zhǎng)徑比和裝料量

在知道攪拌罐操作時(shí)盛裝物料的容積以后，道行要考慮選擇適宜的長(zhǎng)徑比(H/D：)和裝料量，確定筒體的直徑和高度。

長(zhǎng)徑比對(duì)于反應(yīng)攪拌罐的要求尤為重要，涉及到攪拌的效率、效果及工藝的特殊要求，主要有三方面：1.攪拌功率 2.傳墊 3.物料攪拌反應(yīng)特性本身的要求裝料量即裝料系數(shù)，攪拌罐等攪拌容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理地選用裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率，通常的裝料系數(shù)η可取0.6-0.85，如果物料在反應(yīng)過程中要起泡沫或呈沸騰狀態(tài)可取0.6-0.7，如果物料反應(yīng)比較平穩(wěn)，η可取0.8-0.85(物料粘度較大可取大值)。