圓法蘭沖孔機包括一沖床、其內(nèi)安裝有一電動機，所述電動機的輸出軸伸出所述沖床，并安裝有皮帶輪；一機架、其內(nèi)部設有用于沖孔件定位的沖孔模具；所述沖孔模具具有匹配沖孔件穿入的沖孔，并安裝固定在沖床上端；一減速齒輪箱、其安裝在機架的上端，減速齒輪箱的輸入軸上安裝有第二皮帶輪，所述皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶連接；減速齒輪箱的輸出軸上安裝有一偏心輪；所述偏心輪上套有一偏心軸承；所述偏心軸承通過一圈滾珠與偏心輪傳動；一傳動軸、其上端通過一傳動套與偏心軸承下端的連接部連接，所述傳動軸的下端安裝一沖頭豎直伸入沖孔模具內(nèi)；和一腳踏開關，其與所述電動機電連接。

圓法蘭沖孔機氣動系統(tǒng)元器件采用德國FESTO公司的氣動元件，包括氣源處理單元、氣缸、手控換向閥、電控換向閥、減壓閥、壓力開關、氣1槍及氣管等元件。氣源處理系統(tǒng)過濾精度為40mm，要求工廠氣源壓力不低于0.5MPa，出廠時氣路系統(tǒng)設定壓力為0.5MPa。工作過程中，如果管路氣壓低于0.45MPa，系統(tǒng)提示氣壓過低報警，系統(tǒng)停止工作。本機氣動系統(tǒng)的執(zhí)行元件是7個換模氣缸、7個復位氣缸和1個定位銷推動氣缸。

圓法蘭沖孔機是通風管道聯(lián)接法蘭盤的主要生產(chǎn)設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

1.  在設定圓法蘭直徑后，伺服馬達驅動定位機構根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動定位。

2.  在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3.  圓法蘭加工直徑范圍φ300～φ2000mm。

4.  沖壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5.  分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲桿完成。

6.  支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7.  沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。