巴氏機的參數(shù)介紹

巴氏流水線產(chǎn)品參數(shù)：

時間：10-40min

溫度：65度-95度可調(diào)

蒸汽壓力：1-4KG

加工能力：根據(jù)用戶需求設(shè)計

冷卻方式：常溫或強制冰水

運行速度：無級調(diào)速

網(wǎng)帶寬度：500-2000mm

功率：常溫冷卻3KW 冷水冷卻22KW

耗氣量：0.5-1.0m3/h

電源：380v/50HZ

生產(chǎn)量：0.55噸/小時

巴氏流水線

巴氏流水線設(shè)備工藝流程

巴氏l流水線是我公司吸收國外先進技術(shù)，結(jié)臺國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集、冷卻與一體的新型產(chǎn)品。

巴氏流水線工藝流程：

—冷卻—清洗—干燥，可配務(wù)曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過程，達到自動，衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。輸送機、機、冷卻機和風(fēng)（烘）干機整個流程連續(xù)運行，自動控制。

巴氏流水線

巴氏流水線的維護

1、整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足對食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；

2、為保證溫度誤差小，采用進口溫度傳感器，并在進口和出口各安裝一只；

3、槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用50×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

4、設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力。

5、循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過濾），以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在殺青（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質(zhì)簡單方便。在過濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。

6、輸送鏈板全部采用國標(biāo)SUS304不銹鋼制作；節(jié)距為38.1板厚1.2m、串軸為φ10mm、鏈片為3mm、沖孔為φ5mm、鏈板寬度500-1000mm多種。

7、為保證產(chǎn)品殺青無上浮殺青徹底無死角本機采用雙層網(wǎng)帶設(shè)計，網(wǎng)帶同步運轉(zhuǎn)保證產(chǎn)品先進先出。

8、為保證及時供給蒸汽和節(jié)約多余蒸汽，本機采用蒸汽自動調(diào)節(jié)閥和手動控制閥微調(diào)控制。

9、為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調(diào)節(jié)閥；并還配有手動閥，可達到自動手動雙控制。

10、為更好的讓設(shè)備排水、排雜徹底，設(shè)備底部采用斜低設(shè)計，以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便。

11、為了讓產(chǎn)品定型冷卻的效果共佳，本設(shè)備冷卻段特配有氣泡沖浪系統(tǒng)設(shè)計還起到了一定的清洗作用。

12、輸送鏈板兩邊加有耐磨條設(shè)計，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛(wèi)生方便。

13、整機設(shè)有多個清洗孔，在設(shè)備的兩端還配有設(shè)備出料口處為(200×150mm)大清洗口，可以將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗，方便清理衛(wèi)生。

14、為讓整套設(shè)備的控制方便，本設(shè)備特配有獨立的控制系統(tǒng)，操作及保養(yǎng)維修方便不易潮濕。

巴氏流水線