墊塊磚機(jī)

提高墊塊磚機(jī)產(chǎn)量的方法：

  使用的時(shí)候一定要注意液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生問題，需要潤滑的地方及時(shí)抹。零部件的正常運(yùn)作是非常重要的。

  零部件的正常運(yùn)作是非常重要的。

  保證每道工序的順序、位置正常，螺絲等一些小部件一定要時(shí)常檢查并擰緊。

  潤滑油方面要使用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

  墊塊磚機(jī)在使用前和使用后都需要進(jìn)行整體檢查。

提高效率的方法：

  水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動(dòng)性大。太多，流漿;太少，坍塌。

  水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動(dòng)性小，粘聚性、保水性好。太小，不能包管施工密實(shí);太大，下降強(qiáng)度和耐久性。

  砂率：水泥漿必定，砂率過大，干稠，流動(dòng)性小;過小，水泥漿丟失，離析。

  水泥種類和集料性質(zhì)：水泥細(xì)，流動(dòng)性好。卵石混凝土較碎石混凝土流動(dòng)性好。

  溫度、時(shí)刻、外加劑：溫度高、時(shí)刻長，流動(dòng)性小。摻外加劑，流動(dòng)性大。

墊塊磚機(jī)

墊塊磚機(jī)工藝流程介紹:

原料儲(chǔ)備與處理

東岳通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

計(jì)量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱計(jì)量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)xing氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證工序運(yùn)行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜?？刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時(shí)東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。

墊塊磚機(jī)

墊塊磚機(jī)是目前國內(nèi)先進(jìn)的、自動(dòng)化程度高的環(huán)保磚機(jī)。銘澤機(jī)械靜壓磚機(jī)采用液壓傳動(dòng)方案，壓力大；四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位準(zhǔn)確；整個(gè)生產(chǎn)過程都是環(huán)保無污染的，是國家倡導(dǎo)使用的設(shè)備，對整個(gè)大氣環(huán)境起到了一個(gè)好的改善作用；它又被人稱為多功能制磚機(jī)，是因?yàn)槠洳坏梢陨a(chǎn)標(biāo)磚，還可以生產(chǎn)盲孔磚、多孔磚等，只需更換相關(guān)模具就可以實(shí)現(xiàn)。其之所以被稱為靜壓磚機(jī)，是因?yàn)槠湓谡＿\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，噪音極低或基本上沒噪音.

墊塊磚機(jī)四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位jing確，成型壓力大，產(chǎn)品的密實(shí)度高，質(zhì)量好；采用先進(jìn)的PLC液壓控制系統(tǒng)，全自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；機(jī)身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性，使運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn)，噪音低，延長了機(jī)器的使用壽命；高度集中的液壓閥和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)完mei無缺，保證了設(shè)備可以長期連續(xù)性正常工作，配置的冷卻器確保了設(shè)備不會(huì)因?yàn)橛蜏剡^熱而無法正常生產(chǎn)；