砂帶機(jī)行業(yè)不斷提高創(chuàng)新能力才能提高我國(guó)機(jī)械市場(chǎng)綜合實(shí)力：

砂帶機(jī)企業(yè)擁有自有技術(shù)和自主研發(fā)企業(yè)不是很多，目前，真正自主研發(fā)砂帶機(jī)的很少，砂帶機(jī)技術(shù)含量不是很高。大量的低水平重復(fù)產(chǎn)品阻礙了整個(gè)砂帶機(jī)行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程和創(chuàng)新步伐。企業(yè)應(yīng)根據(jù)行業(yè)現(xiàn)狀，圍繞行業(yè)需求，首創(chuàng)引進(jìn)――吸收――改進(jìn)――創(chuàng)造的新型技術(shù)創(chuàng)新模式。

金恒大手推式砂帶機(jī)功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了用于除銹、粗磨、拋光等范圍，其加工效率已達(dá)到銑削10倍，為砂輪磨削5～20倍；由于加工時(shí)摩擦生熱少，且因磨粒散熱時(shí)間間隔長(zhǎng)，可有效地減少工件變形，加工精度一般可達(dá)到普通砂輪磨床加工精度，有尺寸精度最快達(dá)到0.1μm；由于砂帶磨削與工件柔性接觸，具有較好跑合拋光作用，工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.001μm；砂帶磨削設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，接觸輪較少磨損，可使砂帶保持恒速，傳動(dòng)鏈短，機(jī)床功率利用率可達(dá) 85%；輔助時(shí)間少，適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，噪聲小粉塵少，且易于控制，環(huán)境效益好。
在機(jī)械加工行業(yè)中，車(chē)床是一種常見(jiàn)的切削加工設(shè)備，磨削是一種加工技術(shù)；目前，通常是在車(chē)床上切削完成的零件，需要到磨床上進(jìn)行磨削加工；在對(duì)軸類(lèi)零件的加工中，經(jīng)常會(huì)遇到只用車(chē)削無(wú)法實(shí)現(xiàn)外圓的表面粗糙度或尺寸精度要求，通常的方法是車(chē)床粗加工后，保留一定余量，再用磨床等精加工；采用這種方式，被加工的軸類(lèi)零件將在不同的機(jī)床上來(lái)回裝夾，不僅生產(chǎn)需求的生產(chǎn)設(shè)備多，而且生產(chǎn)效率較低；而為了方便磨削零件，常在車(chē)床上安裝砂帶磨削裝置，但目前市場(chǎng)上的車(chē)床砂帶磨削裝置存在以下不足：1）現(xiàn)有設(shè)備的砂帶張緊機(jī)構(gòu)的張緊力不可調(diào)，即只有一種張緊力；在加工不同材料、不同外形的工件時(shí)，張緊力是需要經(jīng)常改變的，這就導(dǎo)致加工后工件的表面質(zhì)量很差，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)中的加工要求；2）現(xiàn)有設(shè)備的砂帶張緊機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性差，當(dāng)磨削時(shí)，設(shè)備振動(dòng)較大，在拋光過(guò)程中工件的加工表面上容易產(chǎn)生振紋，經(jīng)常引起嚴(yán)重影響產(chǎn)品美觀性的現(xiàn)象發(fā)生，更不能滿(mǎn)足加工精度的要求；3）現(xiàn)有的砂帶磨削裝置較為復(fù)雜、造價(jià)相對(duì)較高、尤其是其在車(chē)床上的安裝需要將車(chē)床的刀架與小滑板拆除，這樣車(chē)床在車(chē)削和磨削時(shí)需要將機(jī)床反復(fù)拆裝，會(huì)對(duì)機(jī)床的精度造成一定的影響；4）現(xiàn)有設(shè)備的砂帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)復(fù)雜，普遍采用調(diào)整從動(dòng)輪軸線與驅(qū)動(dòng)輪軸線的平行度的方法，這種調(diào)偏機(jī)構(gòu)的零件制造、裝配復(fù)雜，穩(wěn)定性差。因此，為了解決以上問(wèn)題，亟待設(shè)置一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且便于操作的簡(jiǎn)易砂帶機(jī)。