東宇機(jī)械數(shù)控銑床主軸噪聲故障分析

在很多數(shù)控銑床中，由于主軸的變速系統(tǒng)仍采用若干傳動(dòng)軸、齒輪和軸承，因此在工作中不可避免地要產(chǎn)生振動(dòng)噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。而數(shù)控銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)的變速是在機(jī)床不停止工作的狀態(tài)下，由計(jì)算機(jī)控制完成的，因此它比普通機(jī)床產(chǎn)生的噪聲更為連續(xù)，更具有代表性。

某數(shù)控銑床，在初次使用時(shí)噪聲就較大，并且噪聲聲源主要來(lái)自主傳動(dòng)系統(tǒng)，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)噪聲越來(lái)越大，用聲級(jí)計(jì)在主軸2000r/min的轉(zhuǎn)速下，測(cè)得噪聲為85.2dB。

東宇機(jī)械數(shù)控銑床工裝夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容

多件裝夾工裝夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

多件裝夾工裝夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

(1)合理布置工件。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)結(jié)合工件外形、工件尺寸、生產(chǎn)批量、機(jī)床行程、機(jī)床尺寸等因素來(lái)對(duì)工件進(jìn)行合理的布置。各個(gè)工件之間應(yīng)保持合適的距離，這會(huì)有助于工件裝卸、切屑清除等工作。另外，工件在安裝之后應(yīng)具有良好的敞開(kāi)性，這會(huì)有助于工件的集中式加工。

(2)精l確定位元件。工裝夾具在對(duì)元件進(jìn)行定位時(shí)，應(yīng)采用一面兩銷(xiāo)的定位方式，并參照工件的實(shí)際尺寸來(lái)精l確地定位每組元件中菱形銷(xiāo)與圓柱銷(xiāo)的距離，從而保證數(shù)控銑床中的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件在加工時(shí)可以移動(dòng)到正確的位置。

(3)改善夾緊方式。對(duì)于工裝夾具而言，其內(nèi)部的夾緊元件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單一些，這樣刀具就會(huì)擁有更大的運(yùn)動(dòng)空間。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)夾緊的方式來(lái)同時(shí)將多個(gè)工件夾緊。在加工方式上，數(shù)控銑床的工序通常會(huì)較為集中，這就必然會(huì)產(chǎn)生偏大的夾緊力，使工件的表面留下一些壓痕。為了解決這一問(wèn)題，我們可以在壓板和工件接觸的部位焊一層銅。

(4)立式數(shù)控銑床的工裝夾具設(shè)計(jì)。與普通的數(shù)控銑床不同，立式數(shù)控銑床在進(jìn)行加工時(shí)，切屑經(jīng)常會(huì)落在工裝夾具上。因此，設(shè)計(jì)立式數(shù)控銑床的工裝夾具時(shí)，一定要對(duì)排屑措施加以考慮。在排屑時(shí)，切屑不能影響到刀具的自動(dòng)工作，也不能落在工裝夾具的元件表面，這樣才能確保元件的高精度定位。

綜上所述，數(shù)控銑床的生產(chǎn)工作離不開(kāi)工裝夾具的支持，而工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量會(huì)直接影響到數(shù)控銑床的工作效率。工裝夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括固定方式、設(shè)計(jì)工藝和對(duì)刀這三大方面，因此，對(duì)工裝夾具的改進(jìn)也應(yīng)該從這三個(gè)方面入手，采用一次裝夾多個(gè)工件的設(shè)計(jì)方式，用多件裝夾工裝夾具來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工裝夾具，這樣才能提高數(shù)控銑床的工作效率，使數(shù)控銑床真正實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

東宇機(jī)械數(shù)控雙面銑床加工過(guò)程注意事項(xiàng)

1、禁止進(jìn)行嘗試性操作;

2、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度;

3、在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故;

4、機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí);

5、關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

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