其中汽車油箱設(shè)備翻邊機工工件規(guī)格如下:

加工橢圓工件：短軸:≥100mm長軸：≤380mm

加工圓工件的直徑：100-400mm

加工工件的長度：300-1000mm

加工工件的尾管長度：100mm

加工工件的材質(zhì)厚度：

3.1低碳鋼板及低碳鍍鋁鋼板：0.8-2mm

3.2低碳不銹鋼板：單層0.8-1.5mm  雙層時單層0.5-0.8mm

加工工件的材質(zhì)：低碳鋼板，低碳不銹鋼板

油箱端蓋壓裝機下圖:端蓋壓裝機

  鋁合金燃油箱為方形結(jié)構(gòu)，油箱主體由方形筒體和兩個方形端蓋組焊而成，外形尺寸為1140mm×700mm×700mm，額定容量為500L，箱體材料為2.5mm厚的5052鋁鎂合金板。方形筒體由鋁合金板通過輥壓成形，然后焊接而成。筒體上的對接長焊縫，在目前的自動焊接專機MIG焊工藝下，一般能夠保證焊接質(zhì)量。

   但是，采用相同的工藝參數(shù)，在油箱方形端蓋與筒體的焊接過程中，卻大批量的出現(xiàn)未熔合和氣孔等焊接質(zhì)量問題。油箱端蓋與筒體環(huán)縫的一次焊接不合格率高達30%以上，不僅需要進行大量的二次補焊，而且也增加了燃油箱二次滲漏的風險。

油箱端蓋采用輥壓縮口工藝，成形完畢與油箱筒體對接，縮口部分插入筒體內(nèi)，形成環(huán)形的搭接接頭。

   該環(huán)形焊縫機采用脈沖自動MIG焊專機焊接，為單層單道焊縫，兩側(cè)環(huán)縫同時同向施焊。焊接過程中焊槍固定，燃油箱隨變位器轉(zhuǎn)動。由于燃油箱為圓角方形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動過程中，焊槍傾角和電弧長度隨時間會發(fā)生變化，因此焊接過程中，需要焊接操作人員及時熟練地人為調(diào)整焊槍角度和高度，以保證焊槍傾角和電弧長度在合適的范圍內(nèi)。

汽車油箱縫焊機性能特點：

1、油箱仿形滾焊機臂移動工件，移動方式可選用手動移動方式，CNC機械自動移動方式。 A、手動移動方式結(jié)構(gòu)簡單，手工移動輕巧、靈活、產(chǎn)品焊點定位簡單，對復雜產(chǎn)品的適用性非常強。

B、自動移動方式采用編碼式伺服電機，配精加工優(yōu)質(zhì)滑軌、滾珠絲桿及自動檢測系統(tǒng)完成滾焊一周的效果，自動移動，反應(yīng)速度快、控制精度高。自動裝置設(shè)計采用X、Y軸移動，利用PLC存儲設(shè)定移動程序、設(shè)定簡單、方便。

2、 采用純銀瓦導電轉(zhuǎn)動在高速時也能通大功率電，穩(wěn)定性非常高。

3、通常中速滾焊接在3m/min低碳鋼板，在轉(zhuǎn)動焊接的過程中導電接頭都為純銀片。

山東飛馳生產(chǎn)的汽車郵箱焊接設(shè)備，汽車油箱縫焊機主要適用于汽車、摩托車減震器縫焊機、摩托車油箱縫焊機、汽車油箱仿形縫焊機、消聲器縫焊機、散熱器縫焊機、箱體縫焊機等專用焊機。