硫化罐的電加熱方式

      電加熱方式：

      采用不銹鋼電加熱發(fā)熱管，加熱速度快使用壽命長。功率分布均勻和分組控制，到達(dá)設(shè)定的硫化溫度后保留一組加熱，減少產(chǎn)品價(jià)格成本和能源消耗。電熱管外接線路端子集外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火，安全可靠。通過高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。

硫化罐

硫化管的適用范圍

硫化罐廣泛應(yīng)用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)，主要用于輪胎、三角帶、同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品的硫化。

硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用最早的硫化設(shè)備，多年來盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，可見，硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。
硫化罐

?硫化罐操作前應(yīng)檢查

硫化罐操作前應(yīng)檢查：

⑴班前對(duì)硫化罐進(jìn)行檢查，尤其是壓力表、安全閥、管路閥門、自動(dòng)儀表、指示燈等是否靈敏有效。

⑵檢查后進(jìn)行空罐預(yù)熱與進(jìn)汽，并檢查啟動(dòng)裝置，各種附件是否正常(管路有否堵塞、漏氣)、罐蓋、密封圈、熱風(fēng)循環(huán)等是否正常，安全插銷是否到位，工作中操作人員不準(zhǔn)離崗。

⑶安全閥必須是定期校驗(yàn)。

⑷進(jìn)出罐應(yīng)鐵軌放平擺正，過軌時(shí)要穩(wěn)拉穩(wěn)推，旁邊必須站人相助，防止翻到傷人。

⑸開罐時(shí)必須待罐內(nèi)壓力降至零，熱空氣排凈，安全指示燈亮后，方可啟動(dòng)電機(jī)，并應(yīng)站立側(cè)面，嚴(yán)禁帶壓開啟罐蓋。罐蓋開啟掃過的空間不準(zhǔn)站人或置物。

⑹在硫化過程中，若發(fā)現(xiàn)硫化罐罐體突然發(fā)生泄漏，應(yīng)立即卸壓停止硫化過進(jìn)行檢查。

⑺工作完畢后，罐蓋必須持打開狀態(tài)，并將電器開關(guān)、汽閥等關(guān)閉好，刀刃一定要停放在底面，確保安全。

⑻硫化罐檢修前，必須切斷動(dòng)力源，不得帶壓檢修，并在明顯處掛上檢修標(biāo)志。進(jìn)入罐內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)、排除污氣，并采用安全電壓照明燈照明，同時(shí)罐外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人。
硫化罐