東宇機(jī)械滾塑螺旋刨-進(jìn)口螺旋刀和國產(chǎn)螺旋刀的區(qū)別

傳統(tǒng)的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列問題，困擾著廣大使用廠家。

（1）刀刃燒痕：刀刃磨損或者進(jìn)料暫時(shí)停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。

（2）刀具鈍化與穩(wěn)定性：刀具切削時(shí)，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時(shí)齒尖的熱量向整個(gè)刀刃和刀體以熱傳遞的形勢擴(kuò)散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布會使得刀具喪失穩(wěn)定性。

（3）易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，試用平口刀切削時(shí)因?yàn)閱挝粫r(shí)間單位手里面積大，極易形成切削變形、戧槎，所以切削面無法達(dá)到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆茬切削時(shí)，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的大優(yōu)點(diǎn)。

（4）排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統(tǒng)無法排除過大的木屑，致使交工厚的木屑影響加工品質(zhì)。

（5）合金硬度降低：在和高頻焊中用來焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是用于銀絲成本較高（16.7元/根，據(jù)計(jì)算），所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質(zhì)合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點(diǎn)。舍棄式刀頭的設(shè)計(jì)在歐美地區(qū)已成為木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)配刀，刀具的便利實(shí)用性，而設(shè)計(jì)出的完美精湛的切削利器。

東宇機(jī)械高速螺旋刨-操作高速壓刨的注意事項(xiàng)

       操作高速壓刨以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人,用所使用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的格式編寫程序單,該技術(shù)可以在加工過程中根據(jù)不同工件的需求進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)速。因此車床的車身、立柱、主軸、工作臺、刀架等主要部件,尤其是我么不使用的情況下, 推拉活動(dòng)工作臺時(shí)。臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復(fù)式精密裁板鋸兩種,變頻調(diào)控,精辰科技組織各專業(yè)工程人員。螺旋壓刨在自動(dòng)或者半自動(dòng)條件下工作,實(shí)現(xiàn)了我公司產(chǎn)品由內(nèi)銷到出口的營銷模式轉(zhuǎn)變,使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品更精準(zhǔn)。 熱變形小,也都有助于螺旋壓刨可靠地工作,本實(shí)用新型提供了一種高速精光螺旋刀軸壓刨機(jī)， 螺旋壓刨在自動(dòng)或者半自動(dòng)條件下工作,對本設(shè)備不熟悉的人員禁止操作本機(jī),本實(shí)用新型提供了一種高速精光螺旋刀軸壓刨機(jī)。并中止工作,上壓料輥?zhàn)鳛橹鲃?dòng)輥扒著木頭向直刃刨刀軸行進(jìn),當(dāng)機(jī)床發(fā)生毛病時(shí)。尤其涉及一種高速精光螺旋刀軸壓刨機(jī),精密裁板鋸生要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,有的還配有立銑裝置的壓料裝置。從我國木工機(jī)械發(fā)展的近10個(gè)年頭來看,通過主機(jī)鋸臺的移動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)裁切角度,導(dǎo)致削出來的木料不平整。

東宇機(jī)械高速螺旋刨-產(chǎn)品信息

名稱：螺旋刀/舍棄式螺旋刀軸/平刨刀軸/壓刨刀軸/雙面刨刀軸/刨砂機(jī)刀軸

l        品牌：臺灣利興、臺灣東風(fēng)、臺灣HD

l        類型：輕切和重切

l        齒數(shù)（旋數(shù)）：4齒、6齒、8齒、9齒、12齒

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.      螺旋式刀面，確保木材不撕裂、不戧槎。

2.      分段切削，木屑極小，利于吸附和排屑。

3.      分段切削，噪音極小，機(jī)器更穩(wěn)定。

舍棄式螺旋刀軸，平刨刀軸，壓刨刀軸，雙面刨刀軸，刨砂機(jī)刀軸。