所有壓力容器或非壓力容器人孔均采用快開式結(jié)構(gòu)，開啟方便、安全、外形美觀實(shí)用，有方形人孔,圓形人孔、橢圓形人孔，承受壓力≤0.5MPa。廣泛應(yīng)用于移動(dòng)罐和固定罐，此類人孔安裝與不銹鋼大罐及容器側(cè)面，應(yīng)用場合要求通向大罐及容器內(nèi)部的途徑可被鎖住。內(nèi)外鏡面光潔度Ra≤0.8μm，內(nèi)機(jī)械拋光與電拋光Ra≤0.2μm，外表面鏡面拋光或亞光。

非金屬油罐的人孔設(shè)在罐頂上，金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁*下圈板上。大都為直徑600mm的圓孔，其中心距底板750mm，為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用，又稱作道門。檢修清理油罐時(shí)刻利用人孔進(jìn)行采光和通風(fēng)。立式油罐的容量在5000m3以下時(shí)設(shè)1~2個(gè)人孔，5000m3以上的設(shè)2個(gè)人孔。人孔的安裝應(yīng)與進(jìn)出油管線相隔不大于90°。當(dāng)只設(shè)一個(gè)人孔時(shí)，應(yīng)將其置于罐頂透光孔的對(duì)面；當(dāng)設(shè)2個(gè)人孔時(shí)，其中一個(gè)設(shè)在透光孔的對(duì)面，另一個(gè)應(yīng)至少與第1個(gè)人孔相隔90°。

不銹鋼人孔、手孔施工時(shí)間應(yīng)可能安排在路槽整修之后與基層施工之前。施工時(shí)測量人員應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定沿線人孔與手位置，并放出具體尺寸。

施工人員應(yīng)依據(jù)測量放樣結(jié)果，采用人工開挖的方法進(jìn)行基坑施工，待基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)基坑底加以夯實(shí)，經(jīng)自抽檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

砼由拌合站集中拌合，砼拌輸車運(yùn)往施工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑，砼振搗采用插入式與平板式聯(lián)合施工，基礎(chǔ)頂面由鐵抹收面。

側(cè)壁澆筑模板選用木模板，模板安裝好后即可進(jìn)行澆筑，澆筑所需砼仍然由砼拌和運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，砼振搗采用插入式振動(dòng)器，澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度控制在30—50CM之間，澆筑至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，用鐵抹收面，待拆模后進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。

通訊管道施工可安排在人孔，手孔施工完成后，通訊管道的布設(shè)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行擺放，在人孔和手孔處設(shè)置端頭，其它地方嚴(yán)禁設(shè)置，通訊管道擺放完成后對(duì)其位置進(jìn)行固定，固定方法應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙。

為了防止罐體的滲漏，對(duì)快開人孔的安裝也必須嚴(yán)格的要求，安裝安全規(guī)章制度一步一步的操作。對(duì)快開人孔在制作的要求也是如此，上下兩片法蘭的結(jié)合面必須保證它的平直度，無無飄現(xiàn)象。安裝快開人孔時(shí)，要對(duì)焦對(duì)齊，勻力用力扭緊，這樣才不會(huì)造成因?yàn)樯w板變形或者用力不均所造成的滲油等現(xiàn)象?？扉_人孔的密封圈通常采用硅橡膠。

由于人孔安裝在油罐的*下層體圈上，防滲漏就顯得特別重要。要求兩法蘭結(jié)合面必須保證其平直度，無飄扭現(xiàn)象。加強(qiáng)板和法蘭應(yīng)盡量在整塊鋼板上切割而不拼接。法蘭和蓋板上加工有密封圈，在施工中要特別注意保護(hù)。密封用3mm厚石棉橡膠墊片，不允許有折裂。安裝人孔蓋板上緊螺栓時(shí)，要成對(duì)角均勻用力，以防孔蓋變形。

溫馨提示：常壓人孔在安裝時(shí)候要在油管出進(jìn)口的右側(cè)，建議要對(duì)著儲(chǔ)罐的封閉口，方便當(dāng)裝置發(fā)生故障時(shí)可以順利進(jìn)入內(nèi)部維修儲(chǔ)罐和相關(guān)管道。但作為一種緊急的出口，常壓人孔不應(yīng)當(dāng)在重要大型建筑附近。倘若常壓人孔被安裝在一些儲(chǔ)油罐的底部的話，所承受的壓強(qiáng)就會(huì)更加大，對(duì)于常壓人孔的質(zhì)量就會(huì)更加高，對(duì)于封密性的要求也會(huì)更加嚴(yán)密。