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說到人孔的生產(chǎn)制作過程，可能許多用戶并不真正了解，今天我們就詳細(xì)介紹一下這方面的知識(shí)，以做為您選擇人孔產(chǎn)品的參考資料。大家應(yīng)該知道，人孔按材質(zhì)和性能可分為多種類別，如不銹鋼人孔、法蘭人孔，常壓人孔、回轉(zhuǎn)蓋人孔、快開手孔等，雖然各種人孔的用途和功能存在區(qū)別，但其制造過程卻大同小異。

一般來說，一個(gè)人孔的制造必須經(jīng)過如下流程——

1 是電焊工和冷作工進(jìn)行接管、法蘭與補(bǔ)強(qiáng)板的焊接操作;

2 是檢驗(yàn)員進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)密度檢驗(yàn);

3 是電焊工進(jìn)行內(nèi)部組裝焊接;

4是檢驗(yàn)員進(jìn)行焊接檢驗(yàn);

5 是電焊工和拋光工進(jìn)行總裝焊接和拋光

6 是檢驗(yàn)員進(jìn)行總裝檢驗(yàn);

7 是壓力試驗(yàn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行耐壓前的審查

8 是試壓員、檢驗(yàn)員、壓力試驗(yàn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行耐壓試驗(yàn);

9 是最終檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)拋光、包裝和銘牌;然后是成品入庫、出廠檢驗(yàn)與軟件歸檔。

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泄壓人孔應(yīng)有一個(gè)設(shè)在進(jìn)出油管右側(cè)附近，并盡量使人孔正對(duì)罐室密閉門，以便人員進(jìn)出、維修油罐和通風(fēng)接管用。由于人孔安裝在油罐的   下層體圈上，防滲漏就顯得特別重要。要求兩法蘭結(jié)合面   保證其平直度，無飄扭現(xiàn)象。加強(qiáng)板和法蘭應(yīng)盡量在整塊鋼板上切割而不拼接。法蘭和蓋板上加工有密封圈，在施工中要特別注意保護(hù)。密封用3mm厚石棉橡膠墊片，不允許有折裂。安裝人孔蓋板上緊螺栓時(shí)，要成對(duì)角均與用力，以防孔蓋變形。

緊急泄壓人孔（緊急泄放閥、緊急呼吸人孔）執(zhí)行緊急泄壓和執(zhí)行真空泄壓。在緊急狀況下（罐槽外部暴露于火災(zāi)情況下），普通排氣裝置能排放量過小而無法防止罐槽因突發(fā)狀況過壓的泄放。緊急泄放閥具有   的壓力泄放與真空泄放裝置，使罐槽保持在   工作范圍內(nèi)。一體式的真空閥提供附加保護(hù)防止罐槽因蒸汽或真空過大而塌陷。

緊急泄壓人孔的工作原理是當(dāng)罐內(nèi)因作業(yè)等失誤或外部火情以及降雨等問題導(dǎo)致的緊急情況所造成的罐內(nèi)壓力積聚失衡時(shí)。緊急壓力/真空泄放閥的開啟動(dòng)作如下：超壓時(shí)B點(diǎn)的閥盤得到向上的作用力，閥蓋開啟泄壓，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力的90%時(shí)閥瓣回座密封。當(dāng)儲(chǔ)罐積聚真空時(shí)B點(diǎn)閥盤向下開啟釋放真空。同樣負(fù)壓達(dá)到設(shè)定壓力的90%時(shí)閥盤回座重新密封。

不銹鋼人孔選用的板厚為0.8mm～1.0mm，如此厚度，貯存大容量液體后能否達(dá)到強(qiáng)度上的要求，引起一些人的懷疑，有關(guān)技術(shù)資料和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表明，用料厚度雖然較薄，但材料具有強(qiáng)度高，韌性大，延伸性好的特點(diǎn)，只要把握好生產(chǎn)制作中的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)制作大容量不銹鋼儲(chǔ)水容器無非議，以獲得成功。不銹鋼人孔是安裝在儲(chǔ)罐頂上的   應(yīng)急通氣裝置，通常與防火器、機(jī)械呼吸閥配套使用，既能避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生事故，又有起到   阻火作用，是保護(hù)儲(chǔ)罐的   裝置，特別適用于貯存物料以氮?dú)夥忭數(shù)墓绊敵汗?。具有定壓排放、定壓吸入、開閉靈活、   阻火、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、   可靠等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼人孔是設(shè)備在儲(chǔ)罐頂上的   應(yīng)急通氣設(shè)備，通常與防火器、機(jī)械呼吸閥配套運(yùn)用，既能防止因意外因素造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，損壞儲(chǔ)罐而發(fā)作事故，又有起到   阻火效果，是維護(hù)儲(chǔ)罐的   設(shè)備，格外適用于儲(chǔ)存物料以氮?dú)夥忭數(shù)墓绊敵汗?。具有定壓排放、定壓吸入、開閉靈活、   阻火、構(gòu)造緊湊、密封性能好、   可靠等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼人孔分為緊急泄壓人孔、防爆阻火呼吸人孔、罐頂人孔、罐壁人孔和帶芯人孔等。

不銹鋼人孔已有成型商品，直徑通常為600mm。人孔基地距地板通常為750mm。便于工作人員在設(shè)備、清潔、維護(hù)時(shí)進(jìn)出油罐和通風(fēng)。

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不銹鋼人孔通常與防火器、機(jī)械呼吸閥配套使用，是安裝在儲(chǔ)罐頂上的   應(yīng)急通氣裝置。它既能避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生事故，又有起到   阻火作用，是保護(hù)儲(chǔ)罐的   裝置，特別適用于貯存物料以氮?dú)夥忭數(shù)墓绊敵汗蕖?/strong>

一般非金屬油罐的人孔設(shè)在罐頂上，金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁   下圈板上。大都為直徑600mm的圓孔，其中心距底板750mm，為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用，又稱作道門。檢修清理油罐時(shí)刻利用人孔進(jìn)行采光和通風(fēng)。立式油罐的容量在5000m3；；以下時(shí)設(shè)1~2個(gè)人孔，5000m3以上的設(shè)2個(gè)人孔。人孔的安裝應(yīng)與進(jìn)出油管線相隔不大于90°。當(dāng)只設(shè)一個(gè)不銹鋼人孔時(shí)，應(yīng)將其置于罐頂透光孔的對(duì)面；當(dāng)設(shè)2個(gè)不銹鋼人孔時(shí)，其中一個(gè)設(shè)在透光孔的對(duì)面，另一個(gè)應(yīng)至少與個(gè)人孔相隔90°。

人孔焊接架包括回轉(zhuǎn)支撐軸承，產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)支撐軸承上連接有立式擺線減速機(jī)，產(chǎn)品的立式擺線減速機(jī)上連接有滑動(dòng)橫梁，產(chǎn)品的滑動(dòng)橫梁的一端連接有埋弧焊機(jī)頭，產(chǎn)品的滑動(dòng)橫梁的另一端連接有臥式擺線減速機(jī)，產(chǎn)品的滑動(dòng)橫梁與臥式擺線減速機(jī)之間通過齒輪嚙合，產(chǎn)品的滑動(dòng)橫梁的上下兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)支撐輥，產(chǎn)品的滑動(dòng)橫梁的頂部設(shè)置有   立式擺線減速機(jī)，產(chǎn)品的   立式擺線減速機(jī)的輸出端與滑動(dòng)橫梁連接。本產(chǎn)品的有益效果是在人孔法蘭蓋上安裝該人孔焊接架，使人孔短節(jié)與殼體的焊接可以通過自動(dòng)焊完成，從而減少了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接效率。

  簡單實(shí)用的常壓人孔快開門裝置，由封蓋、螺桿、拐架、螺桿手柄、扣栓組成，其特征是拐架腳底座固設(shè)在罐體上，扣栓立桿固設(shè)在人孔拐架腳對(duì)側(cè)罐體上，拐架腳滑配套設(shè)在拐架腳底座內(nèi)，拐架橫梁中間固設(shè)螺套，螺桿滑配套設(shè)在螺套內(nèi)，螺桿一端滑配人孔封蓋，另一端設(shè)手柄橫桿，扣栓可扣進(jìn)拐架橫梁頭部，扣栓與扣栓立桿滑配，產(chǎn)品的封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)環(huán)形凸臺(tái)，凸臺(tái)的作用是密封和定位。本裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便耐用。

適合常壓下使用的結(jié)構(gòu)簡單的常壓人孔包括帶有人孔的筒節(jié)，產(chǎn)品的筒節(jié)的上部設(shè)有法蘭，產(chǎn)品的法蘭設(shè)有與之相匹配的上蓋，產(chǎn)品的上蓋與法蘭之間設(shè)有墊片，產(chǎn)品的上蓋與法蘭通過螺栓相緊固。常壓人孔結(jié)構(gòu)簡單，密封性高，操作方便。

彎頭按照不同形狀用途來劃分，有卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。

彎頭按照曲率半徑來劃分，有長半徑彎頭和短半徑彎頭（長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑。

彎頭按照材質(zhì)劃分，有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。按照與管子連接的方式劃分，有直接焊接、法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。

彎頭按照生產(chǎn)工藝劃分，有焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。

隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展和進(jìn)步，管道的使用在各個(gè)領(lǐng)域各個(gè)行業(yè)起到了越來越大的作用。尤其是電力、石油等行業(yè)對(duì)管件零部件的需求不斷增加，對(duì)管道設(shè)備的要求不斷提高，這就激勵(lì)著管道產(chǎn)業(yè)要不斷地進(jìn)行技術(shù)革新。隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷進(jìn)步，管件的成形技術(shù)的發(fā)展顯得尤為重要。管件加工成形是通過塑性變形手段，加工生產(chǎn)中所要求的管件零部件的加工技巧。為了使生產(chǎn)出的彎管能夠滿足各種需求，技術(shù)工人以及很多的學(xué)者進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)和研究，對(duì)彎管的加工工藝不斷地進(jìn)行技術(shù)革新，使得彎管的加工工藝   加完善。對(duì)彎管成形技術(shù)進(jìn)行模擬的目標(biāo)正是提高彎管生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。