耐腐蝕鑄石板的詳細(xì)介紹：

   今天介紹的這款耐腐蝕鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。    鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度。

松麗微晶鑄石板是由高品質(zhì)地產(chǎn)輝綠巖，添加部分調(diào)節(jié)劑、助熔劑、晶核劑破碎混料均勻經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型后，采用微機(jī)控制專用窖爐退火制成，呈純正的藍(lán)黑色，工作表面光滑平整，粘結(jié)面鑄有波型紋，便于粘結(jié)，使之與基礎(chǔ)面粘結(jié)更牢固。內(nèi)部組織細(xì)膩，結(jié)晶均勻、完全，氣孔少，不吸水。水分只能在表層0.2mm左右留存，起到潤(rùn)滑劑的效果，增加了鑄石板的耐磨性，使物料流動(dòng)更加順暢，杜絕了粘料現(xiàn)象。減少了振動(dòng)設(shè)備的使用頻率，從而減少了脫落現(xiàn)象，提高了設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。

松麗微晶鑄石產(chǎn)品原料配方合理，巖漿化學(xué)成分穩(wěn)定均勻，結(jié)晶過程在微機(jī)控制下完成，結(jié)晶速度適中，結(jié)晶完全，基本呈全晶質(zhì)化，晶體間結(jié)合力學(xué)強(qiáng)度高，具有極高的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性。產(chǎn)品平整度高，介質(zhì)可平滑流動(dòng)，減少了流動(dòng)阻力。

本公司專業(yè)生產(chǎn)矩形微晶鑄石平板、弧形板，厚度10~60mm之間，有多種型號(hào)供客戶選擇。產(chǎn)品所用輝綠巖為地產(chǎn)，物流成本低，并充分利用當(dāng)?shù)亓畠r(jià)的天然氣資源，溫度易于控制，產(chǎn)品性價(jià)比高，在同類產(chǎn)品中具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

鑄石板施工方案

一、 所用鑄石板（JC514.1-93）應(yīng)符合國(guó)家建材技術(shù)質(zhì)量要求。

二、根據(jù)工程所下物料的實(shí)際情況選用粘接劑或耐磨料粘接施工。

三、混凝土或鋼結(jié)構(gòu)料倉(cāng)基礎(chǔ)表面的處理：

混凝土料倉(cāng)徹底清理料倉(cāng)表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平，有疏松、坑凹處應(yīng)予修補(bǔ)，基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥，不得有水份，混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理：

徹底清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨，應(yīng)保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

四、松麗塑料制品鑄石板的施工方法

1.     根據(jù)料倉(cāng)的平整度施工不得更改料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)。

2.     在離地面的料倉(cāng)施工時(shí)，料倉(cāng)底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防脫落，增加耐沖擊力。

3.     鑄石板的粘接應(yīng)采用錯(cuò)縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應(yīng)為交錯(cuò)縫，施工面應(yīng)鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸處。

4.     對(duì)未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動(dòng)或受壓震動(dòng)，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰。

5.     工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。

6.     粘接里面時(shí)，為防止板材滑動(dòng)脫落，每次襯砌高度時(shí)，不宜過高，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況將板材擠出的膠泥隨時(shí)刮去，灰縫處必須填壓密實(shí)，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。

7.     板材粘接時(shí)，膠泥應(yīng)飽滿，密實(shí)、固化完全徹底，粘接堅(jiān)固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，最頂端應(yīng)用膠泥打成 45度角。

五、對(duì)沖擊力、磨耗量大的部位應(yīng)采取用厚度大的鑄石板，灰縫應(yīng)比正常規(guī)定的小來(lái)加強(qiáng)物料，對(duì)鑄石板的耐磨度增加使用壽命。