電機維修——電動機機身過熱原因分析：

電動機本身造成過熱的原因，電動機本身造成過熱原因有以下幾種：

① 電動機繞組斷路。當電動機繞組中有一相繞組斷路，或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時，都將導致三相電流不平衡，使電動機過熱。

② 電動機繞組短路。當電動機繞組出現(xiàn)短路故障時，短路電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導致繞組過熱，甚至燒毀。

③ 電動機接法錯誤。當三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行，定子繞組流過的電流要超過額定電流，乃至導致電動機自行停車，若停轉時間稍長又未切斷電源，繞組不僅嚴重過熱，還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯(lián)，都將使繞組與鐵心過熱，嚴重時將燒毀繞組。

電機維修觀察法。通過目測繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點。電機維修萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀數(shù)很小，則為接地。電機維修兆歐表法。根據(jù)不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻，若讀數(shù)為零，則表示該項繞組接地，但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據(jù)經(jīng)驗判定，一般說來指針在“0”處搖擺不定時，可認為其具有一定的電阻值。

不正確的電機維修給人帶來的危害

近些年來頻繁的發(fā)生電機故障，電機事故的頻繁發(fā)生是因為一些工作人員在施工的時候不按照規(guī)則或者是偷工減料造成的。在電機維修的時候要按照國家電機維修標準的施工步驟規(guī)范來進行工作。正確的維修電機是降低電機事故的發(fā)生，為人生的生命安全做保障。

     1、固定，在檢修好之后，電機的固定工作要做好，倘若電機固定不好，在運輸?shù)臅r候容易發(fā)生脫漏現(xiàn)象，可能會將人砸傷或者是砸死。在石油加工中如果電機固定不穩(wěn)發(fā)生脫落現(xiàn)象，電機墜入具有高溫的容器機中將其打翻，造成的人員傷亡數(shù)量會很嚴重。因此在電機維修好之后在細節(jié)上的工作需做好。

2、試機，試機是檢測的一個重要環(huán)節(jié)，倘若電機依然存在著隱患，未經(jīng)過試機步驟就重新使用，發(fā)生事故的危害還是存在。在電機維修好之后需要檢查電機是否還存在錯誤，在試機的時候應該避免人多的地方。