安裝電磁除鐵器后進行四次檢查。 對于除鐵器的安裝工作，一般有技術(shù)人員進行現(xiàn)場安裝。 安裝鐵質(zhì)分離器后，不能直接使用，安裝后需要進行檢查。  1.檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，除鐵器和控制柜是否接地。  2.檢查控制柜的電氣部件是否完好，接線端子是否良好。電磁除鐵器線圈不能被勵磁的原因是什么？  電磁除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈。 線圈數(shù)表示激勵能力的大小。 因此，一旦電磁除鐵器線圈不能被激勵，電磁除鐵器就不能正常工作。 那為什么不能激動呢？  1）檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路是否損壞。  2）檢查直流主回路保險是否已燒毀全并聯(lián)斷路器是否正常工作。  3）檢查盤式除鐵器是否處于工作位置。  4）檢查整流二極管是否完好。 使用萬用表依次測量每個二極管的正負電阻，并進行比較和分析，以確定二極管是否完好無損。
D、 液壓元件選擇不當(dāng)，閥規(guī)格選用過小，過濾精度選擇不當(dāng)或不合適等造成液壓系統(tǒng)壓差太大產(chǎn)生熱量使整個系統(tǒng)發(fā)熱。   E、 另外，液壓系統(tǒng)中有相對運動元件的機械摩擦所產(chǎn)生的熱量，大部分被液壓油帶回油箱，也是油液升高的另一個原因。   2、電磁除鐵器油溫較高什么原因二  A、油箱中油位較低，將使掖壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，使掖壓系統(tǒng)中的油液沒有足夠的循環(huán)和冷卻條件，會使油溫升高。   B、 所使用的液壓油的品牌，質(zhì)量及黏度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，造成液壓油黏度指數(shù)過低或過高。黏度過大，油液流動的阻力大能量損失大，溫度升高;黏度小，黏度特性不好，泄露增加，油溫升高。靠液壓油潤滑的運動表面油膜難以形成，潤滑特性下降，運動阻力增加，使用已變質(zhì)的油液，使液壓泵容積效率降低，并破壞相對運動零件表面的油膜，使阻力增加，磨擦損失增加，油溫升高。

不僅要看好型號，還要選擇適合自己場合的除鐵器。

 除鐵器分為兩個系列：永磁和電磁，這兩大系列的除鐵效果方法是一樣的，不過在選擇的時候主要是看現(xiàn)場的使用環(huán)境，如果說灰塵很大，外面沒有防雨設(shè)施的地方那就選擇永磁除鐵器。

 如使用現(xiàn)場在車間內(nèi)部這兩款除鐵器可隨意選擇，如物料含鐵量較少請選擇永磁系列RCYB型號吊掛式除鐵器也可選擇電磁圓盤式吊掛除鐵器RCDB系列，這兩款需要人工輔助卸鐵。

 如物料中鐵磁性物質(zhì)較多時請選用自卸式永磁除鐵器，永磁自卸式RCYD系列和電磁自卸式RCDD系列。在全天候工況下選擇山東永磁除鐵器，它不存在使用時間長會發(fā)熱的問題，電磁除鐵器如連續(xù)工作線包會發(fā)熱磁力會降低。對于粉狀物料除鐵可以選用管道式除鐵器和格柵除鐵器。

 對于液體除鐵，除鐵器廠家推薦液體專用管道除鐵器，具有密封性好，抗壓，防腐等功能。在選鐵粉與洗沙行業(yè)推薦干式磁選機與濕式磁選機兩個系列。