安裝電磁除鐵器后進行四次檢查。 對于除鐵器的安裝工作，一般有技術(shù)人員進行現(xiàn)場安裝。 安裝鐵質(zhì)分離器后，不能直接使用，安裝后需要進行檢查。  1.檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，除鐵器和控制柜是否接地。  2.檢查控制柜的電氣部件是否完好，接線端子是否良好。電磁除鐵器線圈不能被勵磁的原因是什么？  電磁除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈。 線圈數(shù)表示激勵能力的大小。 因此，一旦電磁除鐵器線圈不能被激勵，電磁除鐵器就不能正常工作。 那為什么不能激動呢？  1）檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路是否損壞。  2）檢查直流主回路保險是否已燒毀全并聯(lián)斷路器是否正常工作。  3）檢查盤式除鐵器是否處于工作位置。  4）檢查整流二極管是否完好。 使用萬用表依次測量每個二極管的正負電阻，并進行比較和分析，以確定二極管是否完好無損。
如何經(jīng)濟使用電磁除鐵器 ？ 要經(jīng)濟除鐵不但要經(jīng)濟采購除鐵設(shè)備更要正確使用電磁除鐵器，下面華迅為您介紹經(jīng)濟使用除鐵設(shè)備的幾種措施： ①在同一條生產(chǎn)線上可以采用永磁電磁混合使用，先用價格低廉的磁場較弱的永磁除鐵器，除掉強磁性鐵雜質(zhì)，后用購價與使用成本都較高，但磁場較強的大功率電磁除鐵器。 ②在選用永磁除鐵棒的直徑時，不宜選的太大。因為增大磁源與鐵雜質(zhì)接觸的表面積，可以增加捕獲獵物的機會，固然增大直經(jīng)可以增加一根棒的表面積，但是永磁源材料在相同重量的前提下，減少磁棒的直經(jīng)可增多根數(shù)，則可大大增加表面積。在大流量漿截面較高時，可以采用多層磁棒疊架的形式處理。③舊磁棒充磁翻新，只要磁棒套管未爛，磁芯未被氧化變質(zhì)，翻新便可以達到原有的水平使用效果相同，投資可節(jié)約５０％左右。

操作后的工作

1條、正常停車，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。

第二條、就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。

第三條、集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。

第四條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。

第五條、應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。