1.無塵金剛砂煅燒過程使棕剛玉材料更耐磨、磨削力更強(qiáng)，具有較強(qiáng)的韌性。煅燒使棕色剛玉材料中的物質(zhì)氧化，導(dǎo)致晶格收縮，使材料更具有耐壓和高強(qiáng)度。同時(shí)，煅燒過程中顆粒的內(nèi)應(yīng)力增加。這樣，煅燒的棕剛玉材料可以加工成不同的研磨制品。
3.無塵金剛砂棕剛玉材料經(jīng)過幾百度煅燒后，時(shí)約兩小時(shí)，可使棕剛玉材料的親水性提高幾倍。研究發(fā)現(xiàn)，棕剛玉材料表面的雜質(zhì)被清除得非常干凈。燃燒熔點(diǎn)較低的物質(zhì)。讓材料制成研磨工具，更耐用

2.棕剛玉材料經(jīng)緞面燒結(jié)后，由于包裹在表面的鐵剛玉因膨脹而破碎，如果材料具有磁力，就容易吸收磁力，降低材料的磁含量。同時(shí)，將煅燒后的棕剛玉轉(zhuǎn)化為磨具，不會(huì)出現(xiàn)銹斑問題，提高了磨具的美觀和切削功能。
煅燒棕剛玉有什么樣的特點(diǎn)
無塵金剛砂高溫煅燒棕剛玉是在棕剛玉的生產(chǎn)過程中，在高溫煅燒過程中由高溫，中溫煅燒磨料形成的，然后進(jìn)行燜火處理。

在各種噴磨磨料中，棕剛玉的優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn)：

棕剛玉的特色：由于礦物的性能優(yōu)勢，如硬度高、韌性好、比重高、不含有害物質(zhì)等，棕剛玉是一種天然的環(huán)保型研磨原料，在國際噴磨清理行業(yè)中扮演了一個(gè)重要的角色。用作噴磨介質(zhì)占了所有工業(yè)用量的45%?？梢娮貏傆裨趪娔デ謇硇袠I(yè)中正在越來越受到認(rèn)可。

六、 可循環(huán)使用 棕剛玉非常適用于多種領(lǐng)域。常規(guī)情況下，它能被重復(fù)使用5-10次。如果10次過后還沒有失去它的切割能力，循環(huán)次數(shù)可以更多。在沒有切割能力后，棕剛玉還可以回收應(yīng)用到建筑行業(yè)，作為水泥添加料。
三、 低損耗 棕剛玉獨(dú)特的顆粒大小，確保了更多有效顆粒撞擊物體表面(如30-60目砂，每公斤能產(chǎn)生1100萬個(gè)顆粒撞擊物體表面，而常規(guī)礦渣如20目，只能產(chǎn)生100萬個(gè)顆粒撞擊物體表面)，從而使用石榴砂可以很大程度上減少磨料的損耗——通常能節(jié)省常規(guī)磨料的1/3。

一、 粉塵少 用棕剛玉進(jìn)行表面噴磨處理，由于它的比重比較高，所以在噴射過程中產(chǎn)生的粉塵比較少。這一點(diǎn)保證了操作員的健康和安全，提高了操作員的能見度。
四、 無塵金剛砂表面處理品質(zhì)高 棕剛玉在噴磨過程中，能深入到表面的洞穴和凹坑處，到達(dá)金屬的裸表面，因此它能徹底地除去所有的鐵銹，溶水性鹽類物質(zhì)和其他污染物。