完成打印后期處理:
3D打印機(jī)完成工作后，取出物體，做后期處理。比如，在打印一些懸空結(jié)構(gòu)的時候，需要有個支撐結(jié)構(gòu)頂起來，然后才可以打印懸空上面的部分。所以，對于這部分多余的支撐需要去掉，做后期處理。其次，有時候3D打印出來的物品表面會比較粗糙（例如SLS金屬打印的），需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學(xué)拋光。通常使用的是砂紙打磨（Sanding）、珠光處理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）這三種技術(shù)。
還有，除了3DP的打印技術(shù)可以做到彩色3D打印之外，其他的一般只可以打印單種顏色。有的時候需要對打印出來的物件進(jìn)行上色，例如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等，不同材料需要使用不一樣的顏料。
深圳精速三維以國際先進(jìn)3d打印設(shè)備和技術(shù)為依托，首創(chuàng)3d打印模具，為新品開發(fā)及制造行業(yè)提供定制化小批量生產(chǎn)，應(yīng)用于改裝車、智能家居、無人機(jī)、自動化、電子連接器、眼鏡、夾治具制造，幫助客戶快速開拓市場。公司秉誠客戶，誠信經(jīng)營，團(tuán)結(jié)向上的精神，在同行業(yè)及客戶中取得了良好的口碑。雙方共贏是我們的合作宗旨，在產(chǎn)品上體現(xiàn)客戶的理念是我們的要求，讓員工能在團(tuán)隊中快速成長是我們的承諾，讓公司健康穩(wěn)步地發(fā)展是我們的目標(biāo)。21世紀(jì)是一個產(chǎn)品更新?lián)Q代非常快的世紀(jì)，21世紀(jì)是一個競爭更加激烈的世紀(jì)，為了讓我們的客戶能在產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)中降低成本，減少風(fēng)險，我們一直努力于生產(chǎn)工藝的不斷創(chuàng)新。憑借著這種理念，我們在產(chǎn)品的手板制作，批量加工，模具生產(chǎn)及鈑金加工中取得了卓越的成就，同時造就了一批專業(yè)的技術(shù)人才。我們不僅具有良好的團(tuán)隊合作精神，更具有超強(qiáng)的社會責(zé)任感，這使我們更渴望在產(chǎn)品中體現(xiàn)我們的價值，展示我們的美麗......
打印過程
啟動3D打印機(jī)，通過數(shù)據(jù)線、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件傳送給3D打印機(jī)，同時，裝入3D打印材料，調(diào)試打印平臺，設(shè)定打印參數(shù)，然后打印機(jī)開始工作，材料會一層一層地打印出來，層與層之間通過特殊的膠水進(jìn)行粘合，并按照橫截面將圖案固定住，最后一層一層疊加起來，就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來后，就成一個立體的房子。最終經(jīng)過分層打印、層層粘合、逐層堆砌，一個完整的物品就會呈現(xiàn)在我們眼前了。3D打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)最大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實實在在的原材料。
對于怎樣為新的打印工作做準(zhǔn)備，每一臺機(jī)器都有它獨特的需求。這不僅包括填充聚合物、粘合劑和打印機(jī)所需要的其他材料，同時也需要安裝一個托盤作為基礎(chǔ)，或者使用一種能夠建立水溶性支撐結(jié)構(gòu)的材料。
規(guī)模經(jīng)濟(jì)是支持現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)的無形力量，工廠和生產(chǎn)線是現(xiàn)代工業(yè)社會大規(guī)模生產(chǎn)的特點。為了收回前期在設(shè)計和生產(chǎn)中的投資，企業(yè)必須出售大量的產(chǎn)品，這樣才能從最初的投資中獲益。因此，大規(guī)模生產(chǎn)犧牲了產(chǎn)品的多樣性。而3D打印的特點是小批量、定制化,降低了新產(chǎn)品推向市場的風(fēng)險和成本。
我們常說3D打印技術(shù)的優(yōu)勢在于批量小，可根據(jù)需求定制，和傳統(tǒng)工廠、生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)相比，優(yōu)勢自然而來就體現(xiàn)出來了。而且為了收回前期在設(shè)計和生產(chǎn)中的投資，企業(yè)必須出售大量的產(chǎn)品，這樣才能從最初的投資中獲益。因此，大規(guī)模生產(chǎn)犧牲了產(chǎn)品的多樣性。而3D打印恰恰降低了新產(chǎn)品推向市場的風(fēng)險和成本。
其它處理，3D打印粉末材料過程完成之后，需要一些后續(xù)處理措施來達(dá)到加強(qiáng)模具成型強(qiáng)度及延長保存時間的目的，其中主要包括靜置、強(qiáng)制固化、去粉、包覆等。打印過程結(jié)束之后，需要將打印的模具靜置一段時間，使得成型的粉末和粘結(jié)劑之間通過交聯(lián)反應(yīng)、分子間作用力等作用固化完全，尤其是對于以石膏或者水泥為主要成分的粉末。成型的首要條件是粉末與水之間作用硬化，之后才是粘結(jié)劑部分的加強(qiáng)作用，一定時間的靜置對最后的成形效果有重要影響。
當(dāng)模具具有初步硬度時，可根據(jù)不同類別用外加措施進(jìn)一步強(qiáng)化作用力，例如通過加熱、真空干燥、紫外光照射等方式。此工序完成之后所制備模具具備較強(qiáng)硬度，需要將表面其他粉末除去，用刷子將周圍大部分粉末掃去，剩余較少粉末可通過機(jī)械振動、微波振動、不同方向風(fēng)吹等除去。也有報道將模具浸入特制溶劑中，此溶劑能溶解散落的粉末，但是對固化成型的模具不能溶解．可達(dá)到除去多余粉末的目的。對于去粉完畢的模具。特別是石膏基、陶瓷基等易吸水材料制成的模具．還需要考慮其長久保存問題，常見的方法是在模具外面刷一層防水固化膠，增加其強(qiáng)度，防止因吸水而減弱?；蛘邔⒛＞呓肽芷鸨Ｗo(hù)作用的聚合物中，比如環(huán)氧樹脂、氰基丙烯酸酯、熔融石蠟等，最后的模具可兼具防水、堅固、美觀、不易變形等特點。
用3D打印制造模具有許多優(yōu)點：
1）模具生產(chǎn)周期縮短
2）制造成本降低
3）模具設(shè)計的改進(jìn)為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性
4）優(yōu)化工具更符合人體工學(xué)和提升最低性能
5）定制模具幫助實現(xiàn)最終產(chǎn)品的定制化
更短的生產(chǎn)周期、制造更為復(fù)雜的幾何形狀，以及降低最終制造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個性化工具來支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)，比如醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療行業(yè)。它能夠為外科醫(yī)生提供3D打印的個性化器械，如外科手術(shù)導(dǎo)板和工具，使他們能夠改善手術(shù)效果，減少手術(shù)時間。