邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司主營：噴嘴,噴槍,噴霧系統(tǒng)

邁德樂噴霧系統(tǒng)公司是一家來自美國全球的噴霧方案提供商，能提供不同行業(yè)、不同應(yīng)用的解決方案，超過上千種的噴嘴應(yīng)用和幾十年的噴嘴應(yīng)用經(jīng)驗，確保為客戶提供準確的噴嘴選型和噴霧解決方案。邁德樂噴霧系統(tǒng)公司能夠生產(chǎn)超過八萬種不同結(jié)構(gòu)、不同噴霧類型、不同材料的噴嘴、噴槍，以及相關(guān)的噴霧系統(tǒng)。擁有先進的噴霧試驗設(shè)備包括顆粒測試儀，流量分布儀，精密流量角度測試儀，打擊力測試儀和先進的噴嘴加工設(shè)備，確保噴嘴的。還可以根據(jù)客戶的特殊需求來定制噴嘴、噴槍、噴霧系統(tǒng)。主要產(chǎn)品有多頭噴嘴、加濕噴嘴、管道清洗噴嘴、可拆噴嘴、錐形噴嘴、碳化硅噴嘴、碳化鎢噴嘴、造紙噴嘴等。

邁德樂噴霧系統(tǒng)——碳化硅噴嘴

噴霧形狀：

脫硫應(yīng)用中，常用的螺旋脫硫噴嘴的噴霧形狀為螺旋實心圓錐，噴射角度為90度或者120度。

霧化顆粒：

在脫硫應(yīng)用中，噴嘴的霧滴直徑一般為：邵特平均直徑（D32）在1600微米~2300微米，以2000微米為普遍。

脫硫噴嘴的布置：

脫硫噴嘴布置對于重疊率由非常高的要求，一般來說要求單層布置的重疊率在200%~300%之間。

材質(zhì)：

在脫硫行業(yè)，脫硫噴嘴一般為碳化硅材質(zhì)

壓力：

在一般的脫硫應(yīng)用中，法蘭式碳化硅噴嘴價格，螺旋噴嘴的入口壓力一般為：0.5~0.7bar，低為0.3bar。

堵塞：

螺旋噴嘴由于無內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以大程度的防止堵塞，達到大流量。

連接方式：

在脫硫應(yīng)用中，噴嘴的連接方式分為三種：纏繞粘接、法蘭連接和螺紋連接。通常而言，由于法蘭連接需要用哈斯合金C276的材料制作螺栓螺母，

成本很高，因此法蘭連接已經(jīng)逐漸被淘汰，現(xiàn)在1-1/2英寸以上的噴嘴均采用纏繞粘接，1-1/2英寸以下的噴嘴采用螺紋連接。

邁德樂噴霧系統(tǒng)公司是一家來自美國全球的噴霧方案提供商，能提供不同行業(yè)、不同應(yīng)用的解決方案，超過上千種的噴嘴應(yīng)用和幾十年的噴嘴應(yīng)用經(jīng)驗，確保為客戶提供準確的噴嘴選型和噴霧解決方案。邁德樂噴霧系統(tǒng)公司能夠生產(chǎn)超過八萬種不同結(jié)構(gòu)、不同噴霧類型、不同材料的噴嘴、噴槍，以及相關(guān)的噴霧系統(tǒng)。擁有先進的噴霧試驗設(shè)備包括顆粒測試儀，流量分布儀，精密流量角度測試儀，打擊力測試儀和先進的噴嘴加工設(shè)備，確保噴嘴的。還可以根據(jù)客戶的特殊需求來定制噴嘴、噴槍、噴霧系統(tǒng)。主要產(chǎn)品有扇形噴嘴、吹風(fēng)噴嘴、超聲波噴嘴、多頭噴嘴、加濕噴嘴、管道清洗噴嘴等。

蝕刻對噴嘴的要求

在蝕刻藥液一定的條件下，影響蝕刻效果關(guān)鍵的因素就是噴嘴的噴霧形狀、噴霧角度和噴嘴材質(zhì)等。

1、噴霧形狀

蝕刻上常使用的是扇形噴霧的噴嘴，因為扇形噴嘴產(chǎn)生的是中央較強兩端較弱，呈山形流量分布的霧，如果將數(shù)個噴嘴并排使用，讓噴霧形狀兩端重疊，形成一定的“重合”區(qū)域，流量就會呈現(xiàn)均等分布，這決定了蝕刻是否均勻。

2、噴霧角度

在噴射壓力一定的情況下，噴嘴的噴霧角度決定其交叉排列的數(shù)量，從而決定噴嘴的投入成本。

3、噴嘴材質(zhì)

由于蝕刻液具有一定的腐蝕性，時間長了會對噴嘴的孔徑和大小造成影響，從而造成噴霧角度和噴霧形狀不穩(wěn)定，蝕刻效果也不均勻，因此選用耐腐蝕的噴嘴材質(zhì)并定期對噴嘴進行檢查非常重要。

邁德樂噴霧系統(tǒng)公司是一家來自美國全球的噴霧方案提供商，能提供不同行業(yè)、不同應(yīng)用的解決方案，超過上千種的噴嘴應(yīng)用和幾十年的噴嘴應(yīng)用經(jīng)驗，確保為客戶提供準確的噴嘴選型和噴霧解決方案。邁德樂噴霧系統(tǒng)公司能夠生產(chǎn)超過八萬種不同結(jié)構(gòu)、不同噴霧類型、不同材料的噴嘴、噴槍，以及相關(guān)的噴霧系統(tǒng)。擁有先進的噴霧試驗設(shè)備包括顆粒測試儀，流量分布儀，精密流量角度測試儀，打擊力測試儀和先進的噴嘴加工設(shè)備，確保噴嘴的。還可以根據(jù)客戶的特殊需求來定制噴嘴、噴槍、噴霧系統(tǒng)。主要產(chǎn)品有扇形噴嘴、吹風(fēng)噴嘴、超聲波噴嘴、多頭噴嘴、加濕噴嘴、管道清洗噴嘴等。

注液噴嘴的作用及特點

煉油廠為了達到防腐、洗滌、混合等生產(chǎn)要求，通常將一定量的液體注入氣相當中。比較常見的是采用管道注入的形式，因為液體的密度遠高于氣體，導(dǎo)致液體經(jīng)管道注入后，液、氣的混合效率低，造成各類注入液體的浪費。有些液體比較昂貴，比如中和緩蝕劑等，增加了生產(chǎn)成本。

注入方式改成噴嘴后，可以將液體霧化成合適的形狀，顯著提高液、氣的混合效果。在達到相同使用效果的情況下，采用噴嘴注入，可以明顯降低各類注劑消耗量，進而降低生產(chǎn)成本。

（1）抗堵塞；（2）抗磨損，噴嘴的磨損分為內(nèi)磨損和外磨損，外部磨損主要是由于氣相回流導(dǎo)致，通過大量實驗，采用了i優(yōu)的噴孔結(jié)構(gòu)形式，保證在操作彈性范圍內(nèi)，噴孔射流引起的斡旋流動不能附著于噴頭壁面，防止試劑對噴頭的沖刷，噴頭采用高溫耐磨鋼，提高噴頭的整體耐磨性能；（3）抗腐蝕，采用的材料具有優(yōu)良的抗腐蝕效果；（4）優(yōu)化的噴霧形狀，更好的滿足工藝要求；（5）可維護性好。