烘干房設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、省電：設(shè)備總功率2.2千瓦；

2、省燃料：設(shè)備熱效率可達(dá)到80%—90%，熱風(fēng)可循環(huán)使用，讓熱量**用于干燥

3、智能化：先進(jìn)的控溫控濕技術(shù)，對(duì)物料的脫水速率**控制，對(duì)于現(xiàn)代烘干技術(shù)來說，關(guān)鍵在于每個(gè)時(shí)間段的溫度，時(shí)間，濕度控制；

4、平衡脫水技術(shù)：使用該技術(shù)可以烘干物料達(dá)到從內(nèi)到外勻速脫水，避免出現(xiàn)結(jié)殼現(xiàn)象，具有很高的脫水效率對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的有保證。

軟件設(shè)計(jì)：

1． 對(duì)烘烤過程中物料的排濕采用了平衡排濕原理。即整個(gè)烘烤過程中無須人為設(shè)置濕度，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分析烤房?jī)?nèi)的狀況，而決定排濕量的大小。

2． 對(duì)排濕風(fēng)閥的控制運(yùn)用了模擬量控制。

3． 對(duì)加熱的控制運(yùn)用模擬量**控制技術(shù)。使整個(gè)系統(tǒng)的相對(duì)控溫精度達(dá)到-1-2℃。

4． 除塵脫硫設(shè)備根據(jù)需要安裝。

5． 固態(tài)繼電器控制。本系統(tǒng)輸出都采用了固態(tài)繼電器，質(zhì)量性能有了保障。

6． 大功率啟動(dòng)平穩(wěn)緩沖。在啟動(dòng)過程逐步加大功率，以防止對(duì)外部電網(wǎng)的干擾。

7． 系列的報(bào)警功能。錯(cuò)誤操作、溫度過高過低、停電等特殊情況都會(huì)給出報(bào)警聲，提醒用戶注意。

烘干機(jī)

烘干房技術(shù)參數(shù)

      本烤房采用彩鋼聚氨酯PU保溫復(fù)合板結(jié)構(gòu)，內(nèi)置式燃煤熱風(fēng)爐，及蝶閥模擬量式排濕系統(tǒng)，本燃煤熱風(fēng)爐及控溫方式和排濕系統(tǒng)在烘干物料過程中有顯著的節(jié)能效果 ；

智能控制系統(tǒng)由工業(yè)全真彩觸摸屏、和各種模塊及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，整個(gè)烘烤過程中，溫、濕度的變化全部實(shí)現(xiàn)勻速控制，烘烤工藝曲線平滑穩(wěn)定，操作方便直觀?？稍O(shè)置多個(gè)不同的溫度段來完成整個(gè)烘烤過程，并可隨時(shí)修改設(shè)定參數(shù)，使溫濕度控制更加**，控制準(zhǔn)確；操作方便。

◇ 外型尺寸：8.70×2.80×2.45m

◇ 內(nèi)部尺寸：7.00×2.70×2.30m

◇ 熱效率：80%—90%

◇ 輸入電壓：380V（220V）

◇ 功率：2.2 KW

◇ 溫度控制范圍：環(huán)境溫度～85℃

◇ 濕度控制范圍：相對(duì)濕度按加工物料調(diào)整

◇ 精度；溫度測(cè)量精度；±0.5%.濕度測(cè)量精度±3%ＲＨ. 

烘干機(jī) 

烘干房的工藝

烘干房工藝:

1、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、降溫定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。
烘干機(jī)