顎式破碎機(jī)工作原理

顎式破碎機(jī)工作時(shí)電機(jī)帶動皮帶驅(qū)動機(jī)器外的偏心軸進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動懸掛在懸掛軸（心軸）上的動顎進(jìn)行圓周運(yùn)動，當(dāng)動顎向上運(yùn)動時(shí)，肘板與動顎間夾角變大，壓力較小,物料之間互相靠近、擠壓，受搓、碾等力而斷裂破碎；當(dāng)動顎向下運(yùn)動時(shí)，動顎與肘板之間夾角變小，動顎也在復(fù)位拉桿及彈簧的共同作用下離開定顎，這時(shí)物料則依靠自身的重力作用向下運(yùn)動，經(jīng)過動顎循環(huán)的擠壓作用，被破碎的合格成品物料從排料口排出機(jī)外。

鄂式破碎機(jī)使用注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)

（1） 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

（2） 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

（3） 正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃，溫度不得超過70℃。超過上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

（4） 停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

（5） 破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

（6） 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

（7） 破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機(jī)器。

鄂式破碎機(jī)優(yōu)勢

粗碎圓錐破碎機(jī)與顎式破碎機(jī)相比，各有優(yōu)缺點(diǎn)。

粗碎圓錐破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率大，電能消耗少，工作較平穩(wěn)，振動小，破碎比大，產(chǎn)品粒度較均勻，任何一方都能給礦，并可擠滿給礦。缺點(diǎn)：構(gòu)造復(fù)雜，設(shè)備費(fèi)用大，機(jī)身高，需要叫高的廠房，極其笨重，不便搬運(yùn)，不宜破碎粘性礦石，操作維護(hù)較復(fù)雜。

顎式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單，制造成本低，檢修維護(hù)方便，工作可靠，機(jī)器高度小，便于配置，對于水分高黏性大的礦石不易堵塞。缺點(diǎn)：生產(chǎn)率低，電能消耗大，振動較大，破碎比小，產(chǎn)品粒度不夠均勻，不能擠滿給礦。

在選擇粗碎設(shè)備時(shí)，要根據(jù)不同情況進(jìn)行分析比較。一般大型選礦廠多用粗碎圓錐破碎機(jī)。中、小型選礦廠，尤其是處理黏性物料時(shí)，宜選用顎式破碎機(jī)。通常對破碎機(jī)的選擇都先要經(jīng)過計(jì)算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，才能確定。