我國近200家制造廠能生產(chǎn)90%以上的肉類加工設(shè)備，幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調(diào)理食品、綜合利用等所有加工領(lǐng)域，而且所制造的設(shè)備已開始接近國外同類產(chǎn)品，例如：斬拌機、鹽水注射機、連續(xù)式真空包裝機、油炸機等。這些設(shè)備在中國肉類工業(yè)中已起到了很大的作用，推動了肉類工業(yè)的發(fā)展。除了在國內(nèi)銷售外，已有多家企業(yè)開始拓展海外市場，逐步與國際接軌。但是，我們不能因為我們的設(shè)備已在應(yīng)用或已有部分出口就沾沾自喜，實際上我們的產(chǎn)品與歐美先進水平相比，還有很大的距離，這是我們?nèi)忸惣庸C械制造業(yè)需要正確面對的現(xiàn)實。從中國肉類協(xié)會所匯的肉類機械制造企業(yè)情況來看，我國大多數(shù)企業(yè)還在低水平上徘徊，高起點的較少。這些企業(yè)的技術(shù)水平還相對落后，除個別企業(yè)的個別設(shè)備和簡單加工生產(chǎn)線外，我們生產(chǎn)的大部分還是簡單機械和給國外機械設(shè)備配套的附屬設(shè)施，技術(shù)含量相對較低。

肉丸機速凍工序

速凍的目的，主要是避免肉丸制品在貯藏、運輸和銷售過程中受到微生物的污染。

肉丸本身富含多種營養(yǎng)成分，常溫下易受微生物侵染，導(dǎo)致制品的感官品質(zhì)和貨架期嚴(yán)重下降。因此在肉丸加工成型后，包裝之前，要先進行冷卻和凍結(jié)。

冷卻、凍結(jié)的溫度和時間直接影響到制品的感官品質(zhì)和貨架期，凍結(jié)溫度過低、時間過長，會導(dǎo)致體積較大的冰晶生成，且分布不均勻，破壞了制品的組織狀態(tài);凍結(jié)溫度不夠低，則導(dǎo)致不能有效控制微生物的生長繁殖。

因此，肉丸加工中通常采用的速凍方法是先進行預(yù)冷，將制品溫度降至0~4℃，然后迅速在-25℃以下的環(huán)境中，將制品的中心溫度降至-18℃。

肉丸是中國的傳統(tǒng)美食，傳統(tǒng)的制作工藝是將肉手工搗碎剁成肉泥，加入少許淀粉和食用鹽攪拌均勻后制成圓型狀。由于近代人口數(shù)量劇增，偏愛肉食的人很多，肉丸的供應(yīng)需求也隨之增加，傳統(tǒng)工藝無法滿足人類的供應(yīng)需求，人們逐漸研究使用機器代替手工作業(yè)，以提高產(chǎn)量滿足市場需求，肉丸機就這樣悄悄的走進人們的日常生活中。

      最初的肉丸加工設(shè)備是人們概念中所熟悉的絞肉機，其作用是叫肉塊絞碎成肉粒，代替手工把肉切片在切絲切粒工序，普遍來講，用絞肉機把肉絞碎，節(jié)省了手工切肉的時間，但后續(xù)工作還是需要手工來“剁”，這是最費力耗時的工序；隨著電動機的普及，在不斷的研究和實驗總結(jié)之后，單桶高速肉丸打漿機不但解決了“剁”這道工序，還附帶解決了攪拌配料、破碎肉塊的工序，故而現(xiàn)代很多人的普遍認(rèn)為肉丸機就是指高速肉丸打漿機，因為一臺機器就可以代替除手工成型外肉丸的制作工藝，所以現(xiàn)在家用和小型商用比較普遍的都是高速肉丸打漿機。