環(huán)氧防腐樹脂

環(huán)氧樹脂在涂猜中的應(yīng)用占較大的份額，它能制成各具特色、用途各異的種類。其共性：

1．耐化學(xué)品性you良，尤其是耐堿性。

2．漆膜附著力強(qiáng)，特別是對(duì)金屬。

3．具有較好的耐熱性和電絕緣性。

4．漆膜保色性較好。

可是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠飽滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因而環(huán)氧樹脂涂料首要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂制成的涂料能夠用于戶外。

環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。環(huán)氧樹脂是熱固性混合粉末涂料主要連接材料，現(xiàn)有技術(shù)中，環(huán)氧樹脂E-12主要采用一步水洗法生產(chǎn)，具體來(lái)說(shuō)，是將定量原料BPA和NaOH溶液投入反應(yīng)器中進(jìn)行升溫?cái)嚢枞芙?，然后迅速一次性加入ECH，之后分三個(gè)階段進(jìn)行反應(yīng)；頭一階段在60℃下反應(yīng)45min，第二階段在80℃反應(yīng)30min，第二階段在95℃下反應(yīng)45min，反應(yīng)結(jié)束后吸去上層的殘余堿液，然后用沸水洗滌除去樹脂中的副產(chǎn)物和鹽類，乙烯基樹脂經(jīng)過(guò)常壓、減壓脫水后得產(chǎn)品。   但是，采用現(xiàn)有一步水洗法生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂E-12產(chǎn)品的分子量分布較寬，粘度較大，焦化時(shí)間較短，因此用該環(huán)氧樹脂與聚酯樹脂配伍制造的混合粉末涂料在實(shí)際應(yīng)用時(shí)涂膜的流平性還不夠理想，亦即實(shí)際應(yīng)用時(shí)的外飾效果欠佳。為此，開發(fā)生產(chǎn)一種環(huán)氧樹脂以滿足裝飾性戶內(nèi)用粉末涂料的高應(yīng)用要求顯得非常必要。

防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹脂除單獨(dú)使用外，還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和樹脂等樹脂復(fù)合使用，形成復(fù)合構(gòu)造以充分發(fā)揮各自的長(zhǎng)處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。也可與其他樹脂改性形成改性樹脂，改性的方法有物理法和化學(xué)法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產(chǎn)物，使其性能介于環(huán)氧樹脂和煤焦油之間。物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30～50%;樹脂進(jìn)行化學(xué)改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化，乙烯基酯樹脂實(shí)質(zhì)是最典型的環(huán)氧化學(xué)改性樹脂。有時(shí)用綜合性能較好的2種或兩種以上樹脂材料，根據(jù)各自的特點(diǎn)在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構(gòu)造，依次進(jìn)行施工可以產(chǎn)生單一材料難以達(dá)到的顯著效果。環(huán)氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是環(huán)氧樹脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱，主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸腐蝕，目前國(guó)外防腐蝕市場(chǎng)對(duì)環(huán)氧樹脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹脂品種之一。