從國內(nèi)外大中型石料廠、洗沙場、人工制砂生產(chǎn)線來看，90%以上是應(yīng)用濕法生產(chǎn)線，一般采用料倉→喂料機→破碎機（一級或者二級、三級破碎設(shè)備）→洗選設(shè)備（螺旋洗砂機或者葉輪洗砂機）→篩分設(shè)備→成品料。濕法生產(chǎn)線顧名思義就是采用水洗骨料，也就避免不了從洗砂機中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的細(xì)砂流失嚴(yán)重，流失率高達20%以上，這樣造成的后果有以下幾個方面：

1、0.2mm以下細(xì)砂流失，影響了砂子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)不合理，大大降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量；

2、過多的細(xì)砂和污泥的進入沉淀池，造成沉淀池淤積，不僅污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費用也很高昂；

3、大量細(xì)砂流失，大大降低了客戶的收益

特點及優(yōu)勢：

1、結(jié)構(gòu)：由電機、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。

2、 工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%—85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

3、能有效降低細(xì)顆粒物料的流失量，解決成品中細(xì)度模數(shù)偏高，石粉含量偏低的問題。

4、 高可回收排放總量中95%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。

應(yīng)用范圍：細(xì)沙回收機廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原材料加工系統(tǒng)、人工制沙生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收以及環(huán)保工程（泥漿凈化），可有效解決細(xì)沙回收問題。

適用物料：石英砂、自然砂、機制砂、河沙、玻璃、煤泥、泥漿等。

結(jié)構(gòu)組成和工作流程：

1、結(jié)構(gòu)組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機、減速機、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機、振動電機等部件組成。

2、工作流程：砂水混合物進入清洗箱，由葉輪分離機進行分離，然后進入下層脫水篩做脫水處理，清洗箱溢流出的廢水（含大量細(xì)砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級濃縮后的細(xì)沙，經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層，清洗箱內(nèi)的廢水、 泥、粉塵、雜質(zhì)等，通過高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出，上層出成品料粗砂，下層出成品料細(xì)砂，或粗、細(xì)砂混出（可根據(jù)要求做調(diào)整）。

尾礦廢水處理機

洗沙細(xì)沙回收機關(guān)鍵零部件是洗沙細(xì)沙回收機產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)、支撐和制約瓶頸，當(dāng)洗沙細(xì)沙回收機發(fā)展到一定階段后，行業(yè)高技術(shù)的研究主要聚集在發(fā)動機、液壓、傳動和控制技術(shù)等關(guān)鍵零部件上。掌握洗沙細(xì)沙回收機領(lǐng)域，只有解決了關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)，企業(yè)才會擁有核心競爭力。

細(xì)砂回收生產(chǎn)線不僅要在不斷的發(fā)展過程中實現(xiàn)自身企業(yè)價值，更要承擔(dān)起促進社會可持續(xù)發(fā)展 的重任，不斷結(jié)合當(dāng)下時代的發(fā)展要求，對細(xì)沙回收機設(shè)備和技術(shù)進行及時的改進創(chuàng)新，這樣才能推 動工業(yè)的快速發(fā)展。 尾礦廢水處理機