關(guān)于破碎料壓餅的一些由來-為什么破碎壓餅
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關(guān)于破碎料壓餅的一些由來,為什么破碎壓餅
1.為什么會(huì)有破碎料
報(bào)廢汽車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級(jí)的制鋼原料。通過破碎機(jī)不斷粉碎除去涂膜,提高體積比重,投入電爐時(shí)防止爆炸,在一定的狀態(tài)下提升溶解率等,滿足鋼廠"精料入爐"的要求。
2.破碎料發(fā)展的背景基礎(chǔ)
自2016年底,隨著國家全面鏟除地條鋼,原先被中頻爐鋼廠所使用的輕薄料,如彩鋼瓦壓塊、社會(huì)生活類廢鋼壓塊、汽車殼壓塊等廢鋼資源短期內(nèi)出現(xiàn)了大量積壓的情況,價(jià)格大幅下跌,其用途一度被認(rèn)為只能進(jìn)行破碎,為破碎料及破碎線的發(fā)展提供了較好的利潤基礎(chǔ)。
3.為什么現(xiàn)在會(huì)有破碎料冷壓成塊的操作
目前大多數(shù)地區(qū)的優(yōu)質(zhì)破碎料(原料為小模板,車架子或輕薄剪切料等,堆密度一般1.5t/m3或以上)其價(jià)格較重廢或有一定的溢價(jià),但二級(jí)或三級(jí)破碎料(一般含有一部分的彩鋼瓦等輕薄料),其價(jià)格相對(duì)較差,部分鋼企認(rèn)為其含鋅量較高,影響鋼產(chǎn)品質(zhì)量,因而需求有所減少。
1,一級(jí)破碎料就本身重量,堆比重來講已經(jīng)符合入爐標(biāo)準(zhǔn)沒有必要壓塊。
2,一級(jí)一下的破碎料進(jìn)爐會(huì)出現(xiàn)較大性質(zhì)的棱角揮發(fā),所以這時(shí)候已經(jīng)有了壓塊的必要,總的一點(diǎn)就是為使有效熔化損失最小或總金屬再生率得到切實(shí)的提高
3,壓塊后本身重量,堆比重達(dá)到了重廢的標(biāo)準(zhǔn),更容易運(yùn)輸與投爐,灰塵逸散少
4.產(chǎn)品介紹
破碎料壓餅機(jī)機(jī)架部分采用整體鑄鋼件,杜絕了鋼板的開裂,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)及疊加組合閥塊,使用耐磨油封,油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝,從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,經(jīng)久耐用,運(yùn)行平穩(wěn);電腦控制,自動(dòng)化程度高,故障率低,維護(hù)容易等。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.1工作原理及流程
本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時(shí),由電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運(yùn)輸,傳送到各液壓油缸中,驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運(yùn)動(dòng)壓縮料箱中的各種物料。
4.2技術(shù)參數(shù)
1 公稱推力 KN 12500
2 最大壓力 Mpa 20
3 主機(jī)結(jié)構(gòu) 上下梁、立柱式結(jié)構(gòu)
4 電動(dòng)機(jī) 4臺(tái) YE2-280M-4 45KW
5 油泵 A4V250
6 金屬屑材料 破碎料
7 餅塊直徑 mm Φ320
8 工作效率 塊/min 3
9 餅塊密度 T/m3 ≥4.5
10 餅塊重量 Kg 100-190
11 班產(chǎn)量 T/時(shí) 180~200
12 液壓控制系統(tǒng) 集成閥塊
13 冷卻方式 空壓式冷卻
14 機(jī)器自重 T 65
4.3可以處理的物料
主要是用于將破碎料、鋸屑、車屑原料通過高壓直接冷壓一個(gè)圓柱餅塊,整個(gè)過程不需加溫、添加劑,或其他工藝,以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠、金屬鑄廠、板材廠、金屬管廠等相關(guān)企業(yè)。
5.操作規(guī)程
隨著技術(shù)的發(fā)展,破碎料壓餅機(jī)也在不斷升級(jí),目前它可以將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、金屬原料擠壓成圓餅狀。經(jīng)過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及回收再利用。破碎料冷壓擠壓機(jī)如果嚴(yán)格按照操作規(guī)程就可以避免很多不必要的麻煩。
1、檢查油箱液位計(jì)油面是否在正常位置,如不顯示,應(yīng)加油至液位計(jì)能看到油面。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動(dòng)電機(jī)。
2、按下“啟動(dòng)”按鈕,運(yùn)行指示燈亮,聽油泵聲音是否有異常。如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、將手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng),不加料空機(jī)操作主缸、抽板缸、送料缸伸縮兩次或多次,觀察其是否能正常工作、壓力表是否正常達(dá)到調(diào)定值,各部位管路及接頭處是否有漏油現(xiàn)象。
4、手動(dòng)壓料一塊或多塊,觀察沖桿和模套是否有松動(dòng)和沖偏現(xiàn)象。(壓頭、模套及抽板磨損嚴(yán)重應(yīng)更換,否則影響壓料,會(huì)出現(xiàn)難成形等問題)。
5、確認(rèn)各部位正常后,轉(zhuǎn)換到自動(dòng)操作。運(yùn)作中不斷觀察各程序運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,若有停滯、漏油等狀況出現(xiàn),應(yīng)立即關(guān)機(jī),請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)維修工來檢查維修。
6、每班操作人員在下班前做好機(jī)器清潔工作,清理油污、灰塵,保持電器控制柜內(nèi)外整潔。
采購數(shù)量不能為空
聯(lián)系信息不能為空
驗(yàn)證碼不正確