伴隨著型煤的廣泛應(yīng)用以及人們對環(huán)境的要求越來越高，型煤壓球機伴隨著型煤一起得到了廣泛發(fā)展。型煤壓球機又叫煤粉壓球機，型煤壓球機成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。型煤壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，型煤壓球機特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有液壓保護裝置。河南君諾機械專業(yè)生產(chǎn)的型煤壓球機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。壓球機

研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，摻入脫硫石膏水泥凝結(jié)時間正常，對水泥力學性能和安定性有積極作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%，粘性強，因此在裝卸、提升、輸送的過程中極易粘附在設(shè)備上，造成積料、堵塞，若直接用于水泥 會造成該物料輸送不暢、混合不勻，正常 等問題的出現(xiàn)。而將濕狀的脫硫石膏優(yōu)質(zhì)行成球處理，使之發(fā)往變物理性狀，降低物料之間彼此的粘附，增加流動性則可以徹底改變脫硫石膏在水泥 過程中出現(xiàn)的問題。壓球機

將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過程，在此過程中，粉沫顆粒通過機械咬合對粉體施壓使其形成球狀，經(jīng)反復試驗四輥兩次加壓，液壓，恒壓雙作用（專利）壓球機，可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力；經(jīng)過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機產(chǎn)量等問題；脫硫石膏專用壓球機結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料（專利）大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。壓球機

壓球機是通過減速機將動力同時傳遞給兩個壓輥，并使兩個壓輥相向轉(zhuǎn)動，在兩個壓輥轉(zhuǎn)動中，物料自然進入壓輥上的球模中，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動，物料承受的壓力有小變大，當物料轉(zhuǎn)動到兩棍的線接觸點時，物料承受的壓力已達到峰值。在巨大線壓力的作用下，物料有粉狀成為成品球。壓球機

構(gòu)造組成：