1、主體材料采用3mmA3冷板焊接，整體連接組合而成。

2、鏈條采用國(guó)際31.75mm雙向連接而成。

3、輸送鏈板采用δ=2.0mm ，1m1Cr13不銹鋼(或A3冷板)制作與鏈條連接組成。

4、電機(jī)采用國(guó)產(chǎn)原裝電機(jī)減速機(jī)，功率400KW。帶倒正停開關(guān)，與機(jī)床整體連接后，可同步或單獨(dú)工作。

5、鏈輪待用6齒，45#鋼鍛件淬火加工，四件一組。

6、輪軸采用φ8mm,45#鋼加工制作。

7、水嘴在排屑機(jī)前端。

8、排屑機(jī)采用UCP國(guó)標(biāo)軸承與軸座連接。

9、此排屑機(jī)采用整體分段，組合連接，一體應(yīng)用，保證潤(rùn)滑順通，經(jīng)久耐用。

10、此排屑機(jī)主要用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、條狀、塊狀、顆粒狀切屑，廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床加工中心和柔性生產(chǎn)線等自動(dòng)化程序高的機(jī)床。

11、此排屑機(jī)質(zhì)保期為一年半，終身維修，如發(fā)生故障我方保證在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問題。

1 .調(diào)整承載托輥組 鏈板式輸送機(jī)的皮帶在整個(gè)鏈板輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

    2.安裝調(diào)心托輥組 調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

鏈板輸送機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面，由馬達(dá)減速機(jī)為動(dòng)力傳動(dòng)。可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，也可以使單列變成多列并行走緩慢，根據(jù)產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。網(wǎng)帶要定期更換，即使磨損不嚴(yán)重也要進(jìn)行更換，不要貪圖便宜，能用多久就用多久。

   我們可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速，從而滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲(chǔ)存量，滿足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷浚ü蓿w處于動(dòng)態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無壓力輸送。

    在不及時(shí)更換網(wǎng)帶的環(huán)境下運(yùn)行，一旦出現(xiàn)介輪擺動(dòng)量很大的時(shí)候，這便會(huì)造成鏈板輸送機(jī)的加速磨損。當(dāng)網(wǎng)帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)有一些噪音如沙沙響、吱吱響、嘩嘩響等,在鏈板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去挪動(dòng)轉(zhuǎn)移網(wǎng)帶介輪，大致看一看是否有曠量,如果發(fā)現(xiàn)曠量大應(yīng)更換皮帶介輪。這樣才能的保證鏈板輸送機(jī)的使用。