硫化罐的種類

目前國內(nèi)按硫化的橡膠制品分為膠鞋硫化罐  膠管硫化罐；按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分直接加熱硫化罐 間接加熱硫化罐；其它地區(qū)還有 大型硫化罐，電蒸汽硫化罐，蒸汽硫化罐，膠輥硫化罐，立式硫化罐，電蒸汽硫化罐等不同的叫法；

臥式硫化罐罐蓋的結(jié)構(gòu)形式很多，國內(nèi)絕大數(shù)采用錯齒結(jié)構(gòu)，它具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠、操作方便等優(yōu)點。

臥式硫化罐罐蓋由蓋板及蓋緣組成。常見的蓋板形狀有無折邊的球面封頭及橢圓或碟形封頭兩種。

所謂無折邊球面封頭就是將碟形封頭的直邊及轉(zhuǎn)角部分去掉，只剩下球面部分。無折邊球面封頭具有制造容易、節(jié)省材料、封頭高度低、重量輕等優(yōu)點，但封頭與蓋緣焊接處要產(chǎn)生局部應(yīng)力。在確定無折邊球面的壁厚時，應(yīng)注意局部應(yīng)力。
硫化罐設(shè)備

硫化罐操作流程

操作步驟

確認(rèn)水、電、蒸汽（蒸汽加熱型）、壓縮空氣達(dá)到工作要求后，可進(jìn)行操作。

1、將產(chǎn)品推入硫化罐，關(guān)閉罐門，關(guān)閉手動安全連鎖。

2、將罐門充氣打開，直至工作完成、排壓結(jié)束后關(guān)閉。

1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象

3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常，

4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）

5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。

6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。

7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。
硫化罐設(shè)備

硫化罐的壓力控制方式

壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設(shè)定壓力自動補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。

（2）、壓力控制設(shè)計旁路手動閥門一套，便于手動操作。

（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（4）、罐體設(shè)計2套法蘭開啟式安全閥，達(dá)到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。

（5）、設(shè)計超高壓力自動報警，安全省心。
硫化罐設(shè)備