激光切割機電器行業(yè)應用的優(yōu)勢：

激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術, 相對于傳統的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產效率等特點，特別是在精細切割領域，激光切割具有傳統切割無法比擬的優(yōu)勢。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、 高速度、高精度的切割方法。

在對電器制造過程中，鈑金部分和零件很多，并且形狀復雜，工藝難度較大，而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保證加工質量。而激光切割技術在電器行業(yè)中不僅能有效的解決上述問題，而且對提高工件的加工質量、節(jié)省加工環(huán)節(jié)和加工費用，縮短產品的制造周期、降低勞動和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價值。

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激光切割機聚焦鏡片保養(yǎng)的正確操作流程：

      1.鏡架中取出聚焦鏡：松開緊固螺絲，依次取下氣嘴和鏡筒；先用吹氣球吹去鏡片表面的灰塵；

      2.如確實需要清潔鏡片，只能采用實驗室級別的紙質軟棉球，蘸取適量的丙酮或高存度酒精，輕輕地按順時針方向從鏡片的中心旋轉著擦向邊緣。有必要時鏡片的兩面都需要清潔，擦洗時應小心細致；

      3.裝好鏡筒和氣嘴，調整好焦距，旋緊緊固螺絲，聚焦鏡安裝時請務必保持凸面向下。

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激光切割機保證加工穩(wěn)定性的方案

當前為了提高加工機的運行速度，激光切割機多采用俗稱飛行光路的結構，即材料托盤不動而加工頭在整個可加工區(qū)域內運動的形式。

而為了補償加工頭與光源相對位置的變化，各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內的一致性，使用曲率可變折射鏡是普遍選擇的方式。

這種方法雖然結構簡單卻會改變焦深，使在對焦深極為敏感的中厚板切割時會顯得力不從心（既要保持光斑不變又要保持焦深不變）。采用等長光路方式（在可加工范圍內光源與加工頭之間光傳播路徑等長）可避免焦深變化，從而使光斑和焦深都保持一致。另外對入熱的重視使板材積累的熱量得到控制，較好地解決了穩(wěn)定性問題。

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