煙氣從煙道引出后經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓，經(jīng)預(yù)噴淋處理冷卻后進(jìn)入收塔。煙氣在吸收塔中與噴淋的石灰石/石灰漿液充分接觸，除去煙氣中的SO2，潔凈煙氣從吸收塔頂部排出，再經(jīng)煙囪排放至大氣中。脫硫劑石灰石/石灰經(jīng)過破碎、研磨、制成漿液后輸送到吸收塔。吸收塔內(nèi)漿液經(jīng)循環(huán)泵送到噴淋裝置噴淋。吸收塔內(nèi)吸收SO2后生成的亞硫酸鈣，經(jīng)氧化處理生成硫酸鈣，從吸收塔內(nèi)排出的硫酸鈣經(jīng)旋流分離（濃縮）、真空脫水后回收利用。該技術(shù)是目前全球范圍內(nèi)大型燃煤鍋爐應(yīng)用廣泛的煙氣脫硫技術(shù)。

單堿法主要應(yīng)用范圍：火電廠等鍋爐煙氣脫硫、鋼鐵廠煙氣脫硫、大型工業(yè)窯爐煙氣脫硫。工藝原理是：

吸收：SO2＋H2O→H2SO3

SO3＋H2O→H2SO4

中和：CaCO3 + H2SO3→CaSO3 +CO2+H2O

CaCO3 + H2SO4→CaSO4 +CO2+H2O

氧化：CaSO3＋1/2O2→CaSO4

結(jié)晶：CaSO4+H2O→CaSO4·H2O↓

北京志盛威華通過分析國外技術(shù)并結(jié)合自身多年的防腐實踐成果，開發(fā)出符合中小噸位鍋爐及建陶行業(yè)工作窯爐的脫硫防腐漆，ZS-1041煙氣防腐涂料。

志盛威華ZS-1042高摩擦煙氣專用防腐涂料是針對煙氣塔、煙氣除塵器以及煙氣相關(guān)的設(shè)備部件的高摩擦耐腐蝕防腐保護(hù)涂層。ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料耐溫幅度高，涂層輕盈、硬度高，使用壽命長，耐久性好，脫硫內(nèi)壁防腐使用壽命可以長達(dá)10年以上。

在運(yùn)行過程中損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。1、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；2、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；3、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45---600℃之間波動，短期運(yùn)行溫度800℃，保護(hù)動作溫度 850℃；4、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼脫硫雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動；

單堿法的優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：1、技術(shù)成熟，使用率高，可保證與廠里主裝置的同步使用率達(dá)到95%以上；2、吸收劑來源廣泛，價格低廉，系手機(jī)的利用率高，Ca/S≤1.03；3、脫硫率高，可保證在95%以上；4、自動化程度高。采用DCS控制，脫硫裝置的啟動、正常運(yùn)行工況監(jiān)視與調(diào)節(jié)、停機(jī)及事故處理均由自動控制實現(xiàn)，無需人工現(xiàn)場處理。缺點(diǎn)：1、初期建設(shè)成本較高，占地面積相對其他工藝較大；2、運(yùn)行中設(shè)備需專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)操作；3、塔內(nèi)及塔外的漿液在操作不當(dāng)?shù)那闆r下極易結(jié)構(gòu)，容易堵塞管道及除霧裝置；4、能耗相對其他脫硫工藝，運(yùn)行能耗較大。

志盛威華專有的ZS-1042高摩擦煙氣防腐涂料，針對煙氣防腐性研發(fā)涂層，該涂料針對煙氣的腐蝕，具有耐溫高，耐溫可以達(dá)到850℃，耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、ZS-1042高摩擦煙氣專用防腐涂料涂層硬度高抗磨差力強(qiáng)，很好溫差變化下的材料疲勞性損耗，抗彎曲性，粘結(jié)強(qiáng)度高，涂層致密度高，可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點(diǎn)。