金剛砂是理想的噴砂除銹砂，硬度高，菱角多，鋒利度好，粉塵小，它的硬度雖然和棕剛玉不相上下，但價格僅僅是棕剛玉的10分之一。

  天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，是金剛砂的獨(dú)特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。純天然金剛砂適用于噴砂、除銹、拋光等用途。

  金剛砂廣泛應(yīng)用于電子、微電子、通訊、機(jī)房、光學(xué)、生化、制藥、食品、印刷、化工、醫(yī)療器械、精密機(jī)械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車間和汽車制造等行業(yè)。

  金剛砂用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。磨料磨具，碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高 的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。  主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

  金剛砂包裝及規(guī)格:

  25或50公斤編織袋、常用粒徑可分為：80-120目金剛砂、40-60目金剛砂、0.5-1mm金剛砂、1-2mm金剛砂、2-4mm金剛砂、4-8mm金剛砂等。(可根據(jù)客戶需要而定)。金剛砂-------生產(chǎn)提供各種規(guī)格：金剛砂、碳化硅、石榴石、棕剛玉、白剛玉、天然金剛砂系列。

  金剛砂磨料是制造每一種精密產(chǎn)品所必不可少的材料。許多天然磨料，已被人造磨料所代替。除金剛石外，天然磨料的性能都不太穩(wěn)定，不過仍有其使用價值。金剛石是硬度最高的磨料，產(chǎn)地以南非為主，占世界總產(chǎn)量的95%，其馀為巴西、澳大利亞、圭亞那和委內(nèi)瑞拉等地。工業(yè)用金剛石從灰白色到黑色不等，經(jīng)碾碎後可制砂輪、砂帶、拋光輪和研磨粉等。

  天然剛玉的化學(xué)成分為氧化鋁，主要產(chǎn)地南非，用它拋光和研磨玻璃。金剛砂也是氧化鋁的一種天然形式，一般說來，它不如剛玉純，主要產(chǎn)地希臘、土耳其，多用來制砂布或砂紙。石榴石用于制造涂附磨具，多應(yīng)用在木材、皮革工業(yè)方面。燧石通常用于制作砂紙。石英是最早的砂輪用料，至今仍有用于制造刀具和加工玻璃。浮石來源于火山，是制造拋光粉的原料。矽藻土為拋光粉和油石的配料。其他天然磨料還有滑石、矽石、長石、黑矽石和白堊等。1970年代起，已大量生產(chǎn)人造磨料，其中最主要的有碳化矽和氧化鋁兩種。碳化矽俗稱金剛砂，將純矽石砂與焦炭混合加入少量木屑后，放入電爐中，在2,200～2,480℃焙燒約36小時而制得。氧化鋁俗稱剛玉，工業(yè)上常用電弧爐加熱熔化鋁礬土制成，雪白透明的用作熱敏金屬的磨料，黑色的用于加工鑄件和鋼材。人造金剛石砂輪是硬度最高的磨具，為硬質(zhì)合金刀具的刃磨所必需。人造金剛石還可制成各種形狀和大小的工具，以適用于切割玻璃和陶瓷。碳化硼的硬度高于碳化矽，不適用于制作砂輪，在拋光硬質(zhì)材料時可用它代替價格昂貴的金剛石。立方碳化硼的硬度是碳化矽的兩倍，氧化鋁的2.5倍，用它磨削某些工具鋼很有效。

  金剛砂包裝要求：編織袋或按客戶要求包裝，

  金剛砂運(yùn)輸要求：汽運(yùn)或客戶要求，