鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

帶式污泥壓濾機(jī)遇見(jiàn)常見(jiàn)的問(wèn)題該怎么應(yīng)對(duì)

帶式污泥壓濾機(jī)因?yàn)槭褂梅奖?，操作?jiǎn)單，得到了使用者的認(rèn)可，不僅僅是因?yàn)檫@些原因，更重要的是因?yàn)楝F(xiàn)在生活污水越來(lái)越嚴(yán)重，治理污水成了我們首先要考慮的問(wèn)題，污泥壓濾機(jī)的使用能有效的改變這種情況，所以得到了大家的認(rèn)可。

我國(guó)城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理廠中所用的污泥脫水機(jī)械種類很多，以帶式壓濾機(jī)為主，但在實(shí)際的使用過(guò)程中，帶式污泥壓濾機(jī)在使用過(guò)程中偶爾也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些呢？又該怎樣應(yīng)對(duì)呢？下面我公司技術(shù)人員就來(lái)給您詳細(xì)介紹下：

1、污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾脫水機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法擠壓。

2、濾布老化或選型不當(dāng)

選擇正確的污泥脫水網(wǎng)能提高污泥泥餅含水率，提高壓濾機(jī)的作業(yè)效率。特殊情況下還應(yīng)結(jié)合泥餅產(chǎn)量和出水水質(zhì)的關(guān)系。濾布的選擇要充分考慮污泥的性質(zhì)，并結(jié)合污泥脫水網(wǎng)的透水性，孔隙率。濾布的選型不佳，直接導(dǎo)致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產(chǎn)泥量降低。

3、帶式污泥壓濾機(jī)壓不出泥進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問(wèn)題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過(guò)低導(dǎo)致漏泥的情況。

怎么判斷帶式壓濾機(jī)設(shè)備中污泥是否壓干的方法

帶式壓濾機(jī)設(shè)備中污泥是否壓干可從這三個(gè)方面歸納判別 ：

一，進(jìn)料壓力上升至設(shè)定壓力。

二，濾板出液孔排液顯著削減

三，儲(chǔ)料罐物料顯著削減 理論上是不可能壓干的，只能了解成此次進(jìn)料過(guò)程結(jié)束，從以下兩點(diǎn)判別

1、進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限 2、濾板排液量顯著削減。

若想進(jìn)一步下降濾餅含水量。一般狀況下，能夠采納以下兩種方法：1、進(jìn)步帶式壓濾機(jī)進(jìn)料壓力(條件液壓油缸壓力足夠);

2、通壓縮空氣，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分。 板框只能脫水，如同壓不干。類似這樣的狀況，能夠看看出水口，在壓力到達(dá)設(shè)定值的時(shí)候，要是水是往下一滴一滴的，而且滴的很慢，根本就差不多了，不過(guò)具體仍是要看物料性質(zhì)的。

大家知道帶式壓濾機(jī)的調(diào)試步驟有哪些嗎？

    1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

    2. 帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

    3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開(kāi)關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏），開(kāi)啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。

    4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開(kāi)啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開(kāi)啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

    5. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開(kāi)啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。

    6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開(kāi)關(guān)調(diào)至松開(kāi)位置。

    7. 濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來(lái)確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。

    8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。