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從變壓器繞組結(jié)構(gòu)設(shè)計來看，并不是所用線圈都能使用立式繞線機生產(chǎn)。如層式結(jié)構(gòu)、多螺旋結(jié)構(gòu)式線圈。如果這種線圈使用普通臥式繞線機繞好后，軸向不加任何壓力繞制，線段間隙很大，像一個壓簧。線圈經(jīng)壓緊后直徑變大，線圈和紙筒間產(chǎn)生間隙，會造成線圈軸向失穩(wěn)，遇有軸向電動力，線圈可能造成損壞。因此，帶有軸向、徑向壓緊式臥式繞線機，在大型變壓器線圈生產(chǎn)中，得到了廣泛使用。隨著變壓器性能要求越來越高，一般中小型變壓器的生產(chǎn)，也逐漸開始使用壓緊式臥式繞線機。為了更加準確地控制壓緊力，原來壓緊機構(gòu)使用的力矩電機或氣缸產(chǎn)生壓力，現(xiàn)已通過伺服電機取代。為了控制繞制線圈尺寸公差，增加光柵尺，在線檢測線圈尺寸。多軸式放線車上的各線盤放線張力獨立控制，根據(jù)繞制線圈的長度，放線車隨動跟蹤，避免導線的扭曲變形產(chǎn)生新的應力，降低繞組的渦流損耗

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國內(nèi)使用最廣泛的繞線機，能夠?qū)崿F(xiàn)自動排線，剩下所有操作需操作工完成。通常軸數(shù)較少，以配合操作工的操作時間，方便更換不同模具來生產(chǎn)不同產(chǎn)品。優(yōu)點：價格便宜，一些機械無法完成的工藝可以由人工完成，設(shè)備出現(xiàn)偏差可以由操作工調(diào)節(jié)補償，更換產(chǎn)品方便。缺點：需要配備的人工較多，員工需要一定培訓，受操作工的操作熟練度限制。適合低成本生產(chǎn)、新產(chǎn)品生產(chǎn)、多種類少批量生產(chǎn)。按照繞線方式可分為：平繞機、環(huán)型繞線機、飛叉繞線機、三維繞線機。

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濟南泰順變壓器繞線機日常的檢查上，首先應該建立設(shè)備手冊，用于日常記錄和查閱閱讀自動繞線機的運轉(zhuǎn)情況和存在問題，這項工作對于以后檢修繞線有很好的幫助。將線圈骨架夾持于工作臺上先將閂條向兩邊拔開。拆開線軸梭子的45°缺口平板穿入骨架。并夾持于工作臺上。然后裝上45°缺口平板，重新鎖住線軸。裝導線纏繞與線軸槽內(nèi)。將導線通過上線裝置過線環(huán)。毛氈。過線輪。令其線端經(jīng)導向滾輪后穿過線軸側(cè)面小孔。須打出結(jié)頭。并用扎頭夾住插入裝置使線軸與梭子連成一體。還要用手往順時針方向轉(zhuǎn)動一、二圈。導線纏于線軸時必須按線經(jīng)調(diào)整支柱的夾頭。應使其給予足夠張緊力。接通電源。預置儲線匝數(shù)。設(shè)置方向。變壓器繞線機以至到停車。截斷導線。并線軸與梭子脫開。導線從線軸重繞線到線圈骨架上。將上述導線的線頭。通過梭子上的摘取器?；喍潭ㄔ诰€圈骨架上。預置繞線匝數(shù)及繞線方向。繞線檢查。用手柄將梭子逆時針轉(zhuǎn)1-2圈。然后按下調(diào)速按鍵使梭子逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時線軸靠導線帶動一道旋轉(zhuǎn)。便使導線往線圈骨架上纏繞。導線的張緊力是由壓緊塊來實現(xiàn)。調(diào)整螺母可改變制動塊的制動力。以保證導線所需要的張緊力。梭子每一轉(zhuǎn)一圈。骨架則轉(zhuǎn)動某一角度。它是按線圈線距大小的要求籍助于繞線線距的調(diào)整按鍵上45°缺口裝上或拆開時將兩閂條拉攏或拉開。用力不宜過猛。足以推動即可。